Данный бизнес не требует серьезных вложений, наличия образования или каких-либо специальных знаний. Его характерной чертой является быстрый период окупаемости.

В качестве сырья для изготовления угля обычно используются отходы предприятий, занимающихся переработкой древесины и заготовкой леса. Это могут быть хвойные или твердолиственные породы деревьев (береза, дуб, вяз). В зависимости от типа древесины, готовому продукту присваивается категория А, Б либо В.

Сфера применения древесного угля

В быту этот продукт используется в качестве экологически безопасного топлива для мангалов, каминов и барбекю. В коммунальной сфере он применяется для фильтрации питьевой воды. Мелкие фракции, которые отсеиваются от угля-сырца, служат пищевой добавкой, обогащающей рацион животных.

В промышленности уголь древесный используется при производстве оцинкованной проволоки, цветных металлов, стальных изделий, стекла. Таким образом, потребителями фасованного древесного угля являются:

Металлургическая и химическая промышленность
Жилищно-коммунальная отрасль
Крестьянско-фермерские хозяйства
Частные лица

Требуемое оборудование

Для организации бизнеса по производству древесного угля понадобится следующее оборудование:

	Наименование
	Углевыжигательная печ ПТОРС-7Г (пиролизная установка)
	Дозатор весовой (упаковка готовой продукции);
	Портативная мешкозашивочная машина NewLong NP-7A
	Гидравлический дровокол "Горыныч 6Т"
	Бензопила и ручной инструмент (топоры, колуны, ножовки).

Основным оборудованием для производства древесного угля является пиролизная установка . В настоящее время на рынке представлено различные варианты углевыжигательных печей, отличающиеся по производительности, степени автоматизации процесса, стоимости. Изменение цены на оборудование, исходя из уровня производительности, можно оценить в следующей таблице.

Одним из крупнейших поставщиков оборудования для получения древесного угля является производственно-коммерческая компания БМП, изготавливающая печи под маркой «Огненный дракон», данная компания предлагает более 10 модификаций пиролизных установок, стоимостью от 59 000 рублей и заканчивая ценой 2,1 млн. руб.

Таблица 1. Сравнительный анализ стоимости углевыжигательных печей исходя из производительности

Для выбора оптимального оборудования по соотношения цена и производительность проведем анализ печей производителей БМП (печь Фантастика 2/3) и СпецТопРесурс (печь ПТОРС7Д).

Таблица 2. Анализ печного оборудования

Как видно из представленной таблицы, оптимальной по соотношению цена/производительность является пиролизная печь «Фантастика 2/3». С связи с этим данную печь, очень часто покупают предприниматели начинающиеся бизнес по производству древесного угля.

Технико-экономическое обоснование проекта

Для организации небольшого бизнеса по изготовлению древесного угля, производительностью 12 тонн за месяц, понадобится следующие вложения:

Углевыжигательная печь - 199 000 руб.
Дозатор весовой - 137 000 рублей
Ручная мешкозашивочная машины - 16 500 руб.
Дровокол - 98 000 руб.
Бензопила - 38 000 руб.
Ручной инструмент (топоры, колуны, ножовки) - 10 000 руб.
Первоначальный закуп сырья - 50 000 руб.
Регистрация в ИНФС, заказ печати, прочие расходы - 10 000 руб.
Итого 508 тыс. руб.

Прибыльность деятельности

При условии 100 % загрузки оборудования и работе 25 дней в месяц,
выработка древесного угля составит 10 тонн.,
Средняя оптовая цена за 1 кг. готовой продукции составляет 20 рублей, таким образом месячная выручка составит 200 000 руб.
Обслуживавший персонал 3 человека (без учета предпринимателя).
Чистая рентабельность деятельности составляет 25 %.
Окупаемость инвестиций 10-12 месяцев.

Как открыть бизнес по производству древесного угля?

Пожалуй, трудно придумать бизнес нужнее и эффективнее, чем производство древесного угля. Так вы можете решить проблемы энергетики, которые существуют во всех странах из-за малого количества энергетического сырья.

Каждый день человек использует тепло- и электроэнергию, и с каждым днем ее потребление растет, а, следовательно, растет и потребность в топливе. К тому же такое топливо относится к возобновляемым ресурсам, так как деревья имеют способность расти. Также это топливо относится к биологическому виду, которое экологически чистое и более безопасное для общего состояния атмосферы.

Производство древесного угля – старорусское занятие. В древние времена древесный уголь использовался для печей в кузницах. Поэтому вы не просто откроете бизнес, а займетесь исконно русским делом.

Прежде чем рассмотреть вопрос открытия бизнеса в этой сфере, нужно разобраться в том, что это такое. Древесный уголь – это высокоуглеродистое вещество, получаемое с помощью пиролиза древесины в вакуумной среде, то есть без доступа воздуха. То есть, чтобы открыть такой бизнес вам потребуется заняться пиролизом, который заключается в первичном горении древесины. Пламя создается в результате горения газов (летучие продукты пиролиза), а не за счет горения древесины.

Простыми словами древесина обугливается три температуре 450-500 градусов по Цельсию. Кроме древесного угля в результате пиролиза получаются еще уксусная кислота, ацетон, метанол, смолы и прочие продукты. Поэтому вы можете дополнительно заняться производством или реализацией и других продуктов горения. Но если жидкие продукты вырабатываются в малых количествах перерабатывать их не выгодно, поэтому лучше пустить на выработку тепла, тем самым уменьшить расходы в этой области.

В мире производится 9 миллионов тон угля в год. Первое место в мире по производству древесного угля держит Бразилия. В России, несмотря на обилие лесных массивов, производится всего 100 тысяч тон в год, поэтому страна испытывает недостаток в этом виде топлива. Этот продукт импортируется к нам из Украины, Белоруссии и Китая. Вы можете занять свое место в этой нише, так как отечественный продукт пользуется большей популярностью, особенно если он надлежащего качества.

Технология производства древесного угля

Для начала вам нужно определиться с технологией производства древесного угля и структурой сырья. Если вы задумаете производить «белый» уголь, то сможете экспортировать его в Японию, где на него большой спрос. Для частных домов, где есть камины, люди приобретают «красный» уголь. Он производится при невысокой температуре и мягким углежжением. Для производства вам будет необходима древесина или древесные отходы. Предпочтительнее использовать твердолиственную древесину. В последнее время набирают отходы хвойные, кустарниковые породы деревьев и осина.

При предварительных расчетах и при просчете окупаемости помните, что на деле выход угля может оказаться значительно меньше, чем вы думали. Это происходит из-за того, что в аппарат попадает кислород и способствует непосредственному горению древесины. Вы должны организовать четкую структуру производства и технологии, которая позволит уменьшить потери, а также избежать брака: недожженный, пахнущий смолами, с трещинами уголь.

Чтобы начать производство вам потребуется приобрести специальные аппараты для углежжения. Оборудования для производства древесного угля очень много, но вы должны выбрать такой, который могут использоваться в промышленных масштабах и с возможностью переработки лесных отходов. Ваша фабрика должна находиться вблизи древесного производства и оборудование соответствовать масштабам производимых отходов.

Также вы можете построить свою фабрику вблизи лесоповала. Близость сырья – главное условие производства, которое уменьшает расходы по перевозке. Поэтому закупаемое оборудование должно быть транспортабельным и следовать за лесозаготовительным производством. Также немаловажна экологичность производства, чтобы уменьшить выбросы в окружающую среду. Простая конструкция и способ эксплуатации поможет легко ее использовать и ремонтировать в случае неисправностей.

Этапы производства древесного угля

Все производство состоит из трех этапов. Первый заключается в сушке древесины для последующей работы с ней. Как известно, влажное дерево не будет тлеть. Второй этап включает в себя пиролиз. Этот этап самый важный во всем производстве. Третий этап включает в себя прокалку, при которой от заготовленного угля отделяются смолы и лишние газы. Как происходит производство древесного угля, вы можете посмотреть на видео.

Печь, в которой производится бескислородный пиролиз, оборудована реторой – замкнутым сосудом, который нагревается снаружи, а процесс горения под действием газов начинается в камере, из которой предварительно выкачан воздух. Через патрубок отделяются парогазы, которые в устройстве для конденсации разделяются с жидкостью. Печи для производства древесного угля просты в исполнении, но очень эффективные. Процесс производства ручной и достаточно трудоемкий, поэтому требует особой физической подготовки.

Существует две технологии производства: ямное и кучное. Для кучного жжения требуются только дрова, вода и дерн, при этом кучи делаются стоячими или лежачими. Но главное одно: перерабатывать древесину в куче одинаковой плотности.

Кроме специального оборудования, места и сырья, вам потребуется высококвалифицированный профессионал, который по внешним признакам сможет определять прогресс производства и его завершение, так как нет определенных параметров и приборов, которые определяют готовность угля. Поэтому нужен человек, у которого будет хорошо наметан глаз в этом деле, и который будет соблюдать правила техники безопасности, чтобы не произошел взрыв газа или самовозгорание произведенного угля.

Сбыт древесного угля

Потребление древесного угля в России крайне мало, поэтому вам необходимо направить свои силы на экспорт готовой продукции за границу, где его потребление велико, например, Японию или Европу. Но, несмотря на малый удельный вес потребления древесного угля в нашей стране, не нужно забывать и об отечественной реализации, так как его все равно не хватает в стране. Искать покупателей стоит среди энергетических компаний и частных лиц, которые отапливаются самостоятельно.

В своей рекламной кампании вы должны сделать упор именно на экологические показатели этого вида топлива, так как эта проблема сейчас остро стоит в мире. При этом древесный уголь соответствует характеристика известных видов топлива, таким как каченный уголь и торф. Также горение этого вида угля бездымное, но температуру оно дает соответствующую при этом. Теплоотдача его равна 31000 кДж/кг, и длительное время сохранения жара. Древесный уголь, спрессованный в брикеты, дает в 1,5 раза больше числа и горит еще дольше.

Также древесный уголь соответствует всем требованиям безопасности, так как не способен к самовозгоранию. Отходов от горения практически нет, так как в нем не содержится никаких вредных примесей.

Древесный уголь используется не только в закрытых печах, но и при готовке барбекю, в открытых каминах и кострах. Еще одно необычное, но приятное свойство угля: поглощать неприятные запахи, поэтому если вы будете топить свой камин таким топливом, то у вас в помещении всегда будет приятный запах, и вы будете себя лучше чувствовать.

Если ваше производство будет направлено на сбыт не в частные руки, а в крупные производственные компании, то тогда вам необходимо также указать насколько безопасно и экологически чисто окажется производство, если для получения необходимой тепловой или электрической энергии использовать древесный уголь.

Вы можете найти партнеров среди плавильных и кузнечных производств, а также в фармацевтических компаниях. В производстве это топливо используется в качестве восстановителя. Например, при производстве чугуна, который благодаря древесному углю становится более прочным и не поддается разрушению. Кроме этого он используется для плавления ценных цветных металлов.

При правильном подходе можно хорошо раскрутить этот вид бизнеса и достаточно быстро получать прибыль, если вы учтете все требования, которые требуются для производства и сокращения расходов. Вы способны завоевать поклонников во всем мире, так как древесный уголь разностороннее топливо, решающее множество бытовых проблем.

Видео на котором показывается процесс производства древесного угля:

Все производство не так сложно, как кажется на первый взгляд, поэтому этим делом может заняться любой человек. К тому же эта ниша производства нова, в ней много свободных мест и вы можете занять среди них самое лучшее в первом ряду.

Древесный уголь представляет собой универсальный экологически-чистый вид топлива, нашедший свое применение во многих сферах промышленной и хозяйственно-бытовой деятельности:

Выступает как стабилизатор (восстановитель) на металлургическом производстве.
В химико-технологическом процессе является важным компонентом при проведении вакуумной дегидратации воздуха и воды.
Активированный уголь – всем известный сорбент, незаменимый при отравлении.
Используется для очистки канализационных систем и стоков.
Обширно применяется в сельскохозяйственных работах и для ухода за крупным рогатым скотом, домашней птицей.
В быту используется для растопки камина, приготовления пищи.

Сводная таблица бизнес-проекта

Регистрация и организация бизнеса

Легализация производства — сложный многоступенчатый процесс, который включает в себя ряд предварительных и основных этапов юридической подготовки.

К предварительным этапам относится:

определение формы хозяйственной деятельности – ИП или ООО;
сбор документов для регистрации;
заполнение заявления;
установление сроков сдачи налоговой отчетности и процентной ставки (по НДФЛ 13%).

Основные этапы организационно-правовой деятельности включают в себя:

капитальный ремонт производственной зоны;
получение санитарного свидетельства, допуска от пожарной службы города;
заключение договора на вывоз мусора и отходов производства;
покупка и установка необходимого оборудования;
составление рабочего графика и штатного расписания;
запуск производственной линии.

Помещение и оборудование

Для запуска производственной линии рекомендуется арендовать промышленный объект за чертой города общей площадью от 180 до 200 м 2 . Это необходимо для того, чтобы сократить расходы на закупку и транспортировку сырья. Кроме всего вышеперечисленного, подобный прием позволит привлечь дополнительную группу покупателей (дачники, садоводы).

Оборудование для завода ввозится по мере готовности помещения. Необходимый перечень включает следующие типы машин:

Печь для бескислородного обжига – выпускает 400 кг готовой продукции за сутки.
Блок фасовки.
Металлические решетки.
Упаковочный конвейер.

Технология производства

На сегодняшний день в России используется несколько способов изготовления древесного угля. Выбор одного из них определяется качеством исходного материала и его разновидностью.

Тем не менее, основа всего технологического процесса сводится к следующим этапам:

Сжигание древесины в бескислородной печи. Это операция имеет название «пиролиз». В рамках данного процесса древесина укладывается в реторты (специально подготовленные рубленые блоки) и подвергается термической обработке.
Высушивание. После того, как произошел обжиг, материал необходимо просушить в специальной камере.
Выкладывание на металлическую решетку. На этом этапе уголь окончательно остывает.
Фасовка.

Сырье и его разновидности

Основным материалом для изготовления углей считается древесный шлак или отходы. Закупать их можно наладив прочные бизнес связи с:

мебельными фабриками;
деревообрабатывающими заводами;
бумажно-целлюлозными цехами и так далее.

В том случае, если поблизости нет подобных промышленных предприятий, то можно заключить договор с государственными структурами о вырубке части лесного массива. Обычно, лесничество позволяет вывозить «топляк» или старые больные деревья.

Так как исходное качество сырья существенно не влияет на конечный результат производства, принципиального значения, каким именно образом будет приобретаться древесина – нет.

Однако конечный вид продукта напрямую будет зависеть от типа выбранного сырья. Это выражается в изменении цветового показателя углей:

Красный – в основе его производства лежит использование исключительно хвойных пород древесины. Готовый продукт получается путем низкотемпературной обработки.
Белый цвет – получается путем переработки твердых лиственных пород древесины: клена, вязи, лиственницы и прочих.
Черный уголь – получают путем длительной термической обработки более податливых пород дерева: каштана, ивы, ольхи, осины, березы.

Поиск поставщиков

Закупать сырье стоит у проверенных поставщиков, которые реализуют качественный товар. К их числу можно отнести крупные мебельные предприятия с многолетним опытом работы, лесные хозяйства, фабрики по изготовлению бумажной продукции и деревянных игрушек, лесоперерабатывающие заводы.

Кроме этого, можно просто закупать лес у дилерских центров, имеющих действующий договор с государственными органами власти.

Выбор наиболее подходящего метода закупок стоит выбирать исходя из: соображений стоимости сырья, длительности и сложности транспортировки; прочих нюансов, которые могут существенно увеличить цену.

Персонал

Нанимать персонал на производство стоит исходя из его объемов, особенностей ведения хозяйственной деятельности. В данном случае достаточно будет включить в штатное расписание:

Нескольких рабочих.
Менеджера по продажам.
Секретаря на выходные дни.
Бухгалтера (или выполнять эту работу самостоятельно, что становится возможным благодаря специализированным курсам для ИП).
Уборщиц в цех и на территорию.

Рынок сбыта

Древесный уголь в нашей стране не является ходовым товаром. Разве что в период летних отпусков, когда большая часть трудового населения массово начинает выезжать на природу. Однако найти выгодные контакты можно. Для этого необходимо создать несколько способов сбыта:

продавать уголь оптом и в розницу;
поставлять продукцию владельцам кафе, шашлычных, баров и ресторанов;
заключать выгодные контракты с другими производителями (речь идет о плавильном производстве, кузнечных цехах);
открытие дачных магазинов и палаток с садовой утварью.

Финансовая составляющая бизнеса

Определить валидность бизнес проекта можно путем подсчета важных экономических показателей. К ним относят: сумму первоначальных вложений, ежемесячный уровень прибыли, срок полной окупаемости производства.

Стоимость открытия и поддержания

Базовая стоимость проекта определяется суммой запуска производства, которая составляет не менее 1 170 000 рублей. Из чего она складывается:

Аренда и ремонт помещения – 300 000 рублей.
Покупка и установка оборудования – 500 000 рублей.
Сырье (дрова колотые) – 1.5 – 2 тысячи рублей за метр 3.
Мешки для фасовки – 15 рублей за штуку.
Оплата труда – 200 000 рублей.
Разработка логотипа компании – 30 000 рублей.
Налог (земельный, НДФЛ, региональный) – 100 000 рублей.
Коммунальные платежи (электроэнергия, водоснабжение) – 10 000 рублей.
Оплата работ по прочистке канализационных труб и вентиляционных шахт – 30 000 рублей.

Размер будущих доходов

Ожидаемый уровень прибыли от производства составляет не менее 200 000 рублей ежемесячно. Однако эта цифра будет значительно колебаться, в зависимости от сезонности спроса и наличия постоянных заказчиков.

Срок окупаемости

Опираясь на первые 2 показателя – «стоимость открытия и поддержания» и «размер будущей прибыли», можно сделать вывод о том, что производство древесного угля окупиться владельцу компании не раньше чем через 1,5 года с момента открытия.

Заниматься производством любого вида товара – всегда не просто. Высокая конкуренция внутри рыночного сегмента и малое количество возможных каналов сбыта, становятся серьезным препятствием на пути к получению желанного уровня прибыли. И, тем не менее, все трудности можно преодолеть. Для этого достаточно правильно спланировать свою деятельность и постараться минимизировать расходы, особенно на первоначальном этапе.

Может показаться удивительным, но несмотря на то, что история использования человечеством огня насчитывает тысячи лет, уголь, получаемый в результате сжигания древесины, долгое время считался отходами. И лишь в прошлом веке производство древесного угля как получение дополнительного источника энергии, применяемой в промышленных и бытовых целях, было, что называется, поставлено на поток.

Краткий анализ бизнеса:
Затраты на организацию бизнеса: 350-500 тысяч рублей
Актуально для городов с населением: без ограничений
Ситуация в отрасли: высокая конкуренция
Сложность организации бизнеса: 2/5
Окупаемость: 3 — 6 месяцев

Причем спрос на этот продукт показывает с каждым годом такие приросты, а изготовление древесного угля настолько простой процесс, что не обратить внимание на данный вид бизнеса для серьезных предпринимателей было бы грубейшей ошибкой.

Применение древесного угля в промышленности и повседневной жизни

Некоторые сферы применения древесного угля хорошо знакомы всем – отопление частных домов и использование для приготовления пищи. Какой выезд на пикник обойдется без одного-двух мешков древесного угля? Но, как оказывается, древесный уголь нашел свое применение и в других отраслях промышленности:

в металлургической сфере в качестве восстановителя при выплавке некоторых редких и ценных металлов;
в стекольном деле – при изготовлении стекла и хрусталя;
в сельском хозяйстве – как удобрение и добавка в некоторые виды кормов для животных;
в производстве сварочных электродов, полупроводников;
в строительной сфере – как изолятор при строительстве домов;

Используются также и некоторые «побочные» продукты, получаемые в процессе производства древесного угля, из которых получают:

скипидар;
некоторые виды растворителей для красок;
уксусную кислоту;
метиловый спирт.

Получив представление о том, где применяется и используется древесный уголь, становится понятным, где именно следует искать каналы сбыта готовой продукции.

Изготовление древесного угля как бизнес имеет ряд крайне привлекательных для начинающих предпринимателей преимуществ:

организация своего дела не потребует значительных вложений и наличия каких-то специальных знаний о технологическом процессе производства – бизнес можно организовать как в крупных масштабах, так и в домашних условиях;
сырье для производства (как правило, это – отходы деревообрабатывающих производств) в достаточном количестве имеется практически в любом регионе страны и стоит «сущие копейки», либо можно достать вообще даром;
древесный уголь как вид топлива имеет высокую степень экологической надежности, продукция выдерживает любую экологическую экспертизу;
готовая продукция имеет огромный спрос (имеющий сезонное направление) и большую рентабельность.

Из 1 кубометра древесины второго и третьего сорта, который обойдется в сумму от 600 до 1400 рублей можно получить до 350 кг готового древесного угля. Подсчитать прибыль от продажи готового продукта нетрудно.

Разновидности древесного угля

Получаемые виды древесного угля зависят от использования при производстве того или иного сорта древесины. Данная информация отражена в таблице ниже:

Вид угля	Используемая древесина	Комментарий
«Белый» уголь	Дуб, береза, акация, граб, ясень, вяз, и др. твердые сорта деревьев I группы	Считается наиболее качественным углем.
«Черный» уголь	Тополь, липа, ольха, ива, осина – мягкие сорта деревьев III группы	Производство угля из таких сортов деревьев считается наиболее дешевым
«Красный» уголь	«Красный» уголь Ель, сосна, и др. сорта хвойных деревьев II группы	Самый распространенный вид угля

Существуют также ГОСТы древесного угля:

марка А – пиролиз (в данном контексте – процесс получения готового продукта путем горения с ограниченным доступом кислорода) I группы древесины;
марка Б – пиролиз I и II группы древесины;
марка В – углежжение (естественный путь получения угля) древесины I, II, III группы.

Как организовать свой бизнес по производству угля

Как уже было сказано, организация бизнес по производству древесного угля проста, и под силу любому желающему.

Технология производства древесного угля состоит из 4 основных этапов:

После остывания готовый уголь при необходимости дробят на более мелкие фракции и производят фасовку по мешкам либо пакетам.

Степень сжигания древесины и температура пламени регулируется специальными датчиками, установленными в оборудовании. В домашних условиях наилучший результат достигается опытным путем.

Производство древесного угля в ретортных печах путем пиролиза показано в видео ниже.

Производство древесного угля в домашних условиях

Производство древесного угля в домашних условиях мало чем отличается от промышленного процесса. Различия заключаются в используемом оборудовании и требованиях к исходному сырью. Для получения угля кустарным способом необходимо использовать только цельную древесину – дрова, чурбачки, крупные ветки, и т.д.

В качестве оборудования можно использовать обычную металлическую бочку емкостью от 200 литров. В верхней части бочки необходимо просверлить отверстия для выхода скопившихся газов. Бочка плотно закрывается крышкой, помещается над костром и нагревается до температуры 350-380° С. При достижении указанной температуры бочка должна находиться над пламенем еще 2-2,5 часа, после чего ее снимают с огня. Крышка открывается только после полного остывания.

Вместо бочки можно использовать также обычную яму, выкопанную в земле. Крышкой может служить простой металлический лист. Процесс такого получения угля можно посмотреть на видео:

Помещение/площадка для производства

Как правило, изготовление древесного угля происходит на открытой площадке. Земельный участок должен иметь площадь не менее 200 кв. метров, очищенную от мусора и растительности. Кроме установленных печей на участке должен быть оборудован склад для сырья и готового угля, помещение для персонала. Кроме того, бригада рабочих должна иметь противопожарные средства.

Производственную площадку будет целесообразно разместить рядом или недалеко от лесообрабатывающих предприятий, пилорам, и т.д., для снижения расходов и времени на транспортировку сырья.

Обзор оборудования

Оборудование для производства древесного угля включает в себя следующее:

ретортную углевыжигательную печь – стационарная или мобильная, в зависимости от формата организации бизнеса. Покупка обойдется в сумму от 200 тысяч до 1 млн рублей – в зависимости от суточной производительности печи. Б/у оборудование можно приобрести, например, на сайте Авито за 70-90 тысяч рублей;
электрический генератор, электростанцию (в случае отсутствия возможности подвода электролинии к производственному участку). Стоимость – от 30 до 50 тысяч рублей;
гидравлический дровокол (можно заменить ручным трудом) – от 15 до 30 тысяч рублей. Б/у дровокол можно купить за сумму в 2-3 тысячи;
бензопила – 5-8 тысяч рублей;
упаковочный аппарат – от 70 до 100 тысяч.

Обзор оборудования для изготовления древесного угля представлен в видео ниже:

Зависимость объема готовой продукции от сорта древесины и количества расходного материала представлена в таблице ниже:

Используя данную информацию можно регулировать расходы сырья и получение готового угля, объем которого зависит также и от типа используемого оборудования.

Древесный уголь, по своей сути, — уникальный материал. Он известен с древних времен, но по достоинству его сумели оценить только в прошлом веке. У древесного угля есть масса преимуществ. Он не загрязняет окружающую среду, в его составе нет никаких вредных составляющих — это экологически чистый продукт. Как получать продукты из древесины методом воздействия на них высоких температур, знали еще в глубокой древности. Известны несколько разновидностей древесного угля. Все зависит от технологии изготовления и сырья, из которого он произведен. Потребность в этом виде топлива постоянно растет, поэтому многие предприниматели обращают свое внимание на этот вид бизнеса.

Древесный уголь и его польза

Производству древесного угля в современном мире уделяется огромное внимание. Установки для производства постоянно модернизируются и совершенствуются, что позволяет добиться получения еще более качественного конечного продукта. Если технология производства древесного угля будет разработана по всем правилам, то ее можно считать экологически чистой и эффективной в энергетическом плане.

Родиной производства древесного угля в промышленных масштабах в нашей стране считается Урал. На африканском континенте многие народности до сих пор пользуются этим углем для приготовления пищи. Заготавливают его по специальному методу.

Сегодня используют два вида углежжения: ямное и кучное. Их применяют в том случае, если необходимость в угле разовая. Ни один из этих способов не требует дополнительных затрат. Под рукой необходимо иметь дрова, воду и дерн. Самое лучшее сырье для углежжения – это твердолиственные породы деревьев. Из них получается наиболее качественный продукт.

В последнее время все чаще стали использовать осину и отходы хвойных пород. В этом случае, для того чтобы получился высококачественный уголь, необходимо придерживаться специальной технологии производства.

Выход конечного продукта будет зависеть от того, какую древесину вы используете. В масштабах промышленного производства выход угля бывает часто намного меньше, чем было запланировано изначально. Самая распространенная причина – попадание кислорода в печь и, как следствие, полное выгорание исходного материала.

Известно три вида древесного угля :

черный – его производят из мягких пород древесины (это может быть: осина, ива, липа, ольха и тополь);
белый – его получают из твердых пород, коими являются дуб, береза, граб, акация, ясень и так далее;
красный – для его производства используются только хвойные породы. Древесный уголь получается при помощи мягкого углежжения, температурный режим при этом должен быть невысоким.

Польза от этого продукта очень большая. Его использование можно даже назвать универсальным. Этот альтернативный вид топлива является экологически чистым и безопасным в использовании.

Области применения древесного угля

Стоит отметить, что массовое использование древесного угля привело к тому, что выброс вредных парниковых газов в атмосферу значительно снизился. Таким образом, у человечества появился шанс сохранить шаткое экологическое равновесие на планете.

Технология и оборудование для производства древесного угля

Несмотря на то, что технология производства древесного угля несложная, она требует определенных знаний и умений. В противном случае процент выхода будет небольшой, а качество продукта — не на должном уровне.

Любая из известных технологий получения древесного угля состоит из четырех этапов :

Сушка. Как известно, влажная древесина будет плохо тлеть.
Пиролиз. Этот этап считается самым важным во всем производственном процессе.
Прокалка. На этом этапе происходит отделение от угля смол и лишних газов.
Остывание.

До недавнего времени производство угля наносило окружающей среде непоправимый вред. Выделяемые в атмосферу газы загрязняли ее. Ученные разработали новые технологии, благодаря которым эта проблема была решена.

Оборудование для производства нашего продукта – это специальные углевыжигательные печи, в которых нет свободного доступа кислорода.

Современные печи для производства древесного угля устроены так, что газы, образующиеся при окислении, подаются в топку, где они перегорают и применяются для поддержания необходимой температуры, которая требуется для пережига исходного материала. Если древесина не очень влажная, то этих газов вполне хватает для окончания процесса, что в свою очередь позволяет значительно экономить энергоресурсы.

Если речь идет о возможности использования только одной емкости, то в этом случае о непрерывности процесса не может быть и речи: сначала в печь загружают древесину и растапливают ее. Следующий шаг – сушка дров. Им дают перегореть, и печь тушат. Ждут, пока остынет уголь. Продукт достают, и процесс повторяется.

Использование съемных емкостей, в которые загружаются дрова, позволяет решить проблему следующим образом: в одной из емкостей дрова сушат, в другой – окисляются, в третей – догорают. Емкость, в которой процесс завершился, снимают и дают ей остыть, а на ее место устанавливают другую с новым материалом.

На данный момент существует множество различных аппаратов для термической обработки древесины. Сейчас наибольшим вниманием пользуются те технические решения, которые могут быть применены на лесопромышленных предприятиях и позволяют перерабатывать отходы этого производства.

Такие установки, как правило, просты в использовании и управлении.

Видео: технология производства древесного угля

Последовательность действий при производстве древесного угля

Порядок действия заключается в следующем: приготовленная древесина помещается в специальную загрузочную камеру. На ней устанавливаются датчики, от которых поступает сигнал о сгорании материала и сушке угля.

Следующий шаг – выгрузка угля для остывания. Это процесс для углевыжигательной печи с одной камерой.

Готовая продукция подвергается дроблению и расфасовывается по бумажным мешкам и пакетам. Для промышленного использования уголь дробят на большие куски, а для бытовых нужд – на мелкие.

В месяц может быть от 7–9 до 25–30 циклов. Все будет зависеть от объема загружаемого сырья. Производительность от длины цикла не зависит.

Сырье – с ним проблем возникнуть не должно. В качестве исходного материала можно использовать опилки, отходы бумажной и мебельной промышленности. Но в этом случае качество угля может быть не на самом высоком уровне.

Оптимальным решением вопроса с поставками сырья будет заключение договора с компанией, которая специализируется на заготовке и переработке лесоматериалов. В ход пойдут сучья, пни, ветки и так далее – это один из самых экономных вариантов. Более дорогой – покупка колотых дров.

Для того чтобы получить 1 тонну древесного угля, вам понадобится не менее 7 кубометров древесины. Это соотношение применимо для однокамерных печей. В трехкамерных выход будет значительно больше.

Сбыт продукции

К сожалению, в нашей стране потребление этой продукции находится не на должном уровне.

Идеальный вариант сбыта – это зарубежное партнерство. В европейских странах уже давно по достоинству оценили эту продукцию, она там пользуется огромным спросом. Но, если нет возможности организовать бизнес таким образом, то можно найти покупателей и в нашей стране.

Например, можно организовать продажу древесного угля оптом: свою продукцию можно предложить энергетическим компаниям и частным лицам, которые пользуются индивидуальным отоплением. Уголь используется не только в закрытых печах. Его применяют для готовки барбекю и шашлыка. Покупателями вашей продукции могут стать владельцы кузнечных цехов и плавильных производств. Фармацевтические компании тоже могут заинтересоваться вашим предложением.

Не стоит сбрасывать со счетов крупные магазины, где выставлены товары для дачного отдыха, АЗС, рестораны и шашлычные. Не исключено, что спрос будет сезонным. Летом ваша продукция может расходиться намного быстрее.

Если вы планируете развивать свой бизнес, постарайтесь придумать какой-либо логотип, чтобы нанести его на мешки, и зарегистрируйте торговую марку. Это нужно для того, чтобы товар была узнаваем.

Чтобы избежать нежелательных эксцессов, пути сбыта нужно продумать заранее (подробно описав каждый из них в бизнес-плане производства древесного угля).

Рентабельность производства древесного угля

Рентабельность производства во многом будет зависеть от того, какую стратегию поведения вы выберете на рынке. Данный бизнес является выгодным и довольно перспективным. Переход на биологические виды топлива стимулирует многих пользоваться древесным углем.

Спрос на данную продукцию неуклонно растет. Возможно не такими быстрыми темпами, как нам хотелось бы, но если вы хотите занять еще свободную нишу в этой сфере экономической деятельности – поспешите. В скором времени рынок может перенасытиться предложениями, и борьба за выживание станет еще более серьезной.

Для того чтобы начать работать в этой сфере, не потребуется больших затрат. Так, вам не понадобится строительство крупных технологических помещений. Покупка большого количества оборудования тоже будет лишней.

Увлекаетесь фотографией? Тогда наша статья для вас. Открываем свой фотосалон с нуля:

Для того чтобы установить минимально необходимое количество оборудования для получения 30 тонн древесного угля в месяц, вам понадобится около 500 тыс.рублей. Что входит в эти расходы?

Оборудование :

печь — от 20 до 100 000 руб.;
весы — от 3 до 5 000 руб.;
электрогенератор — от 25 тыс. руб.;
бензопилы — от 7 тыс. руб.;
гидравлические колуны;
упаковочная машина.

Сырье : из расчета 30 тонн/месяц:

колотые дрова — от 1300 до 1700 руб. /м3;
мешки для расфасовки готовой продукции — 10 12 руб./шт.

Зарплата персоналу в количестве 5 человек – 80–100 тыс. руб. в месяц.

Ежемесячный доход составит около 70 тыс.рублей. Стоимость 1 кг. древесного угля – 18–22 руб./кг.

Несомненный плюс технологии, оборудования, производства древесного угля – небольшие начальные вложения, а также отсутствие проблем, с которыми можно столкнуться при открытии своего дела. Минус – довольно большая конкуренция. Если возникнут проблемы со сбытом, окупаемость проекта может составить не менее 2 лет. Но если вам удастся наладить реализацию на высшем уровне, то вложения могут окупиться уже за 3–4 месяца.

Резюме

Если прислушаться к мнению экспертов, то можно сделать следующие выводы: российский рынок древесным углем насыщен не полностью. Поэтому у каждого желающего попробовать свои силы на этом поприще есть неплохие шансы стать успешным бизнесменом. Открывать подобное дело будет намного проще тем, кто каким-либо образом связан с лесной и деревообрабатывающей отраслью. Это поможет значительно снизить уровень начальных капиталовложений.

В заключении хочется отметить, что древесный уголь считается элитным топливом, топливом удобства и комфорта. В современном обществе становится все больше людей, желающих пользоваться этим видом биологически чистого топлива. Не упустите свой шанс, делайте соответствующие правильные выводы.