Реальность

1) На птицефабрике цыплята появляются на свет в ящиках гигантского инкубатора. Рядом с ними нет матери, которая бы могла, позаботься о них, как это было изначально задумано природой. И сейчас, из-за черствости и жестокости людских сердец, образ заботливой наседки, согревающей своих цыплят, не может быть реальным.

2) Жизнь цыплят-петушков, не имеет ни какой ценности для яичной фермы. На этой фотографии видно, как нежеланные цыплята пытаются выжить, барахтаясь в куче скорлупы и мусора на свалке позади инкубатора. Их просто выбрасывают вместе с мусором.

3)Огромное количество цыплят- петушков выбрасывается вместе с мусором на фермах по производству яиц. Некоторые люди ошибочно полагают, что производство яиц не связанно со смертью птиц, но это всего лишь печальное заблуждение. Во-первых, у каждой несушки убивают цыплят-мальчиков. Даже если их не убивают, по достижении взрослого возраста, петушков просто перемалывают вместе с зерном и скармливают курам.

4) На этом фото и девяти фотографиях ниже, показаны мертвые цыплята-петушки. Эти фото сделаны в Германии, где каждый код около 40,000,000 выбрасываются в мусорные контейнеры, где они задыхаются и медленно погибают только потому, что не представляют коммерческой ценности для яичной индустрии.

5)Эти мертвые цыплята никогда уже не будут радоваться жизни, как того хотела природа.

6)Это пристальный взгляд на некоторых из 40,000,000 цыплят с Германских ферм, которых ежегодно убивают в яичной индустрии. В США их число приблизительно в 4 раза больше.

7)Еще убитые цыплята…их жизни бесполезны для яичной индустрии, поэтому их просто выкидывают, как мусор..

8)Он и его брат никогда не смогут познать жизнь, как того хотела природа. Человеческая жадность оборвала их жизни.

9)Эти мертвые петушки доказывают, что производство яиц негуманно и жестоко.

10) Так много мусора…

11) Еще мусор…

12)Каждый, кто ест яйца, поддерживает убийство этих малышей цыплят и их матерей.

13) Единственное, что эти мертвые цыплята смогли узнать о своей маме - это глухой стук яичной скорлупы при появлении на свет. Яичная индустрия - жестокость! Проявите сострадание! Не поддерживайте её своими деньгами! Не ешьте яйца!

Обрезание клюва

1) С помощью специального устройства раскаленным ножом. Это невыносимо больно. Люди, покупая яйца, обрекают на увечья и страдания всё больше цыплят.

2) Этой молодой курице обрезали половину клюва. Такая чрезмерность обрекает ее на пожизненные мучения от боли. Остановите пытки! Перестаньте есть яйца!

3) Это одна из куриц с обрезанным клювом. Когда цыплята так утрамбованы в клетках, они нервируют друг друга, как и мы, люди, если бы оказались в таких же условиях. Вследствие такого стресса цыплята начинают клевать друг друга. В естественных условиях птица бы просто ушла прочь, но в тесных клетках это сделать невозможно, поэтому, чтобы свести к минимуму увечья, "фермеры" обрезают птицам кончик клюва.

4) Это фотография еще одной изувеченной курицы, которой обрезали клюв горячим ножом без всякой анестезии. Иногда отрезается даже часть языка. Пора осознать, сколько боли и страданий мы оплачиваем с каждым с каждым яйцом.

Производство яиц

1) Курицы-несушки теснятся в узких клетках, которые построены в ряды на огромной птицефабрике. Они должны были находиться в таких условиях до двух лет. Такое бесчеловечное отношение к живым существам - это зло

2) Это еще одна фотография куриц в клетке. Обратите внимание, в каком ужасном состоянии находится их оперение. Из-за постоянного трения о металлические прутья клеток, куры теряют много перьев. Причина этому - человек!

3) Практически все курицы, несущие яйца, в США живут в переполненных металлических клетках, поставленные в ряды в несколько ярусов. Только потому что люди сильнее не значит, что они имеют право относиться к беспомощным цыплятам с такой жестокостью. Зло есть зло, неважно как мы пытаемся его оправдать

4) У кур, постоянно находящихся на наклонной металлической сетке часто возникают болезненные воспаления конечностей

5) Одна из куриц выбралась из клетки и стоит в проходе. Проблема в том, что она все равно не избавится от бесконечных мучений, т.к. всё еще заперта внутри здания. Такое бесчеловечное отношение к чувствующим живым существам непростительно

6) Это фотография клетки с близкого расстояния. Обычно в такую клетку, по площади не превышающую сложенную пополам газету, помещают 4-5 куриц. Они даже не могут расправить крылья. Остановите такое жестокое отношение к птицам. Перестаньте есть яйца!

7) Эти клетки настолько маленькие, что курицы не могут даже выпрямиться, и их головы торчат сквозь прутья клеток. Это пример того, как люди накладывают одно злое деяние на другое. Пора остановиться!

8) Каждый год в таких клетках умирают миллионы кур. Эту мертвую курицу достали из клетки и просто положили наверх.

9) Это фото было сделано на птицефабрике ISC, где в тесных клетках заточены 800 тыс. кур-несушек. Величина такого концлагеря потрясает воображение...

10)Нескольким курицам удается выбраться из клеток, но они падают в навозные ямы, где их ждет медленная смерть без еды и воды.

11) В навозных ямах исследователи COK нашли массовые захоронения мертвых куриц, предположительно выброшенных туда рабочими. Живым цыплятам приходится жить в зловонии гниющих останков их сородичей и в своих собственных фекалиях.

12) Исследователи СОК сообщили, что в здании ISC кишат миллиарды мух. Обратите внимание, как много их скопилось в куче плохих яиц. Может быть, ISC надеются дополнить рацион куриц этими мухами, но можно только предполагать, какие болезни все это может повлечь за собой.

13) Часто головы куриц застревают под кормушками, и они умирают от обезвоживания. Скорее всего, это происходит потому, что они пытаются сохранить свои только что снесенные яйца, укатившиеся из клетки. Это подтверждает, как эмоционально изнемогают курицы в этих "комнатах пыток", пребывая в постоянных мучениях и вдобавок теряя своих детей день ото дня.

14) У этой курицы лапа застряла между прутьями двух клеток. Она еще жива, но скоро умрет, если ее не спасут. Для фермеров птицефабрик жизнь одной курицы не важна. Такие фотографии, как эта, подтверждают всю жестокость птицефабрик,

15) Куриц, которые застряли под кормушками, без конца топчут другие птицы, пока они не умирают от обезвоживания. Кажется, что эти клетки специально были сконструированы, чтобы вызывать как можно больше боли и страданий у куриц, принося при этом максимальный доход.

16)Эта курица была еще жива. Ее шея запуталась между прутьями клетки. Исследователи СОК освободили ее и дали ей воды. Судя по состоянию птицы, очевидно, что ни один рабочий фабрики не попытался ее спасти.

17) Очевидно, что работники птицефабрики попросту впихали 8 куриц в эту маленькую клетку. Такая давка является причиной огромного психологического и физического напряжения. Каждый человек, который ест яйцо или курятину, вносит свой вклад в их страдание.

18) В среднем каждой из куриц в этих клетках достается участок пола клетки приблизительно 18 на 18см. Так эти птицы мучительно проживают свою жизнь только потому, что людей не заботит, кем и чем была их еда, до того как попасть на стол. Пришло время узнать людям правду.

19) Эти фотографии ужасны, но они не отражают и половины той жизни и страданий, которым подвергают этих невинных существ люди. Присоединитесь к нам, откажитесь от употребления в пищу животных и встаньте на их защиту!

20) Эти клетки настолько переполнены, что курицам не хватает места, чтобы сесть или лечь. Эта курочка забралась на спины остальным птицам, чтобы отыскать место, где можно присесть или прилечь. Обратите внимание на состояние перьев этой птицы.

21) Условия, в которых содержат птиц, приводят к потере оперения, курицы постоянно дерутся за место и трутся о решетку клетки. Содержание птиц в таких условиях - свидетельство крайней жестокости и равнодушия человека.

22) Эта курица потеряла почти всё свое оперение. Очевидно, что содержание птиц на фермах промышленных масштабов абсолютно негуманно. Но закон говорит о том, что такова практика работы птицеферм по всему миру, поэтому подобное обращение с животными не является незаконным. Но это вовсе не оправдывает совершаемого насилия!

23)В добавок к страданиям, причиненным борьбой за место, эта курица испачкана пометом птицы, что взобралась на нее.

24) Только представьте какой стресс испытывают эти птицы. Вообразите, каково это - застрять в лифте с семью другими людьми на 2 года! Не становитесь соучастником этого насилия! Не употребляйте в пищу яйца.

25) На этой фотографии также видно, в каких условиях влекут свое существование эти птицы, обреченные на смерть.

26) Боль, страдания, страх - такова история жизни курочки-несушки. Остановите безумие - откажитесь от яиц!

27) Эта курица тоже потеряла очень много перьев. Не молчите! Самое время сказать жестокости - нет!

28), Это фотография курицы с инфекцией глаза. По мнению работников ферм по производству яиц подобные болезни должны быть проигнорированы, ведь в затраты ферм не входит такой пункт как ветеринарная помощь. Это очередное доказательство того, что покупая яйца, Вы лишь поддерживаете деньгами этот ужас.

29) Это - другая курица с инфекцией. Нарост над глазом остается невылеченным, что доставляет птице неудобства и причиняет боль. Это - одна из причин, по которой мы утверждаем, что сельское хозяйство глобальных масштабов - безнаказанная жестокость!

30) Эта несушка тоже страдает из-за опухоли под глазом.

31) У курочки на переднем плане на голове видна незалеченная рана, вероятно полученная из-за острых прутьев решетки клетки.

32) Мертвые курицы обычно остаются незамеченными в тесноте клеток. Это вынуждает их бывших сокамерников есть и спать на трупах.

33) Члены зоозащитных организаций, пришедшие на птицеферму, нашли этого мертвого цыпленка, лежащего на крышке клетки живых куриц. Непонятно, почему сельскохозяйственный рабочий, который вытащил этого мертвого цыпленка из клетки, оставил его на ней. Чтобы гнить? Мы считаем, что такие люди абсолютно лишены такого чувства, как сострадание.

34) Еще одна мертвая гниющая курица, которая была найдена на крышке клетки. Вот на что идут те деньги, которые вы платите за яйца в продуктовых магазинах.

35) Очевидно, эта курица умерла от обезвоживания, застряв между прутьями клетки. Всё, что мы можем сказать - о птицах никто не заботится. Для работников фабрики время и усилия, которые смогли бы освободить несушку, оказались более важными, чем ее жизнь.

36) Трупик этой несушки лежит в корыте с едой. Сложно понять, почему сельскохозяйственные рабочие проигнорировали эту картину. Единственный ответ, который мы нашли - равнодушие людей.. Ваше молчание - лучшее содействие работникам этой жестокой индустрии. Не становитесь соучастником убийств - откажитесь от употребления в пищу животных и продуктов животного происхождения!

37) Очевидно, что это курица застряла, когда крутила головой между прутьев наверху своей клетки. Яйца не приходят на стол без чьей-либо смерти. Некоторые умрут раньше, другие будут мучаться дольше до самой смерти.

38)Видимо эта курица стояла на голове другой. Когда та двигалась, первая цеплялась шеей. Эти клетки не предназначены для защиты куриц. Они сделаны настолько дешевыми насколько это возможно, только для того чтобы держать куриц взаперти.

39) Эта сильно разложившаяся курица была найдена в середине клетки рядом с живыми птицами. На фермах не заботятся ни о жизни, ни о здоровье животных. Очевидно, что единственной ценностью этих людей является их финансовое благосостояние.

40) Это фото курицы-несушки, запертой в клетке; у нее болезненная инфекция глаза, на которую не обратили внимание на ферме в штате Огайо.

41)Это - то, что случается, если глазную инфекцию не лечить. "Возмутительно, что операторы пренебрегают курицами, которые так ужасно страдают от острых и хронических инфекций и повреждений глаз, а ведь это одно из самых болезненных мест на всем теле. Это высшая безответственность - не обеспечивать соответствующую обработку и ветеринарную помощь курицам с подобными повреждениями глаз" - Эллиот М. Катз, доктор ветеринарии.

42)Эта курица-несушка с поврежденными глазами была убрана из клетки. Пока люди будут есть дешевые яйца, жестокость продолжиться. Выход? - Прекратите есть яйца!

43)Это другая курица с больным глазом на ферме в Огайо. Любовь к деньгам ведёт к подобному злу; это выгодней - позволить живой душе страдать, до тех пор, пока она не умрет, чем обработать её инфекцию, или, иногда, даже подвергнуть её эвтаназии. И, каждое купленное яйцо вносит свой вклад в это зло.

44)Из того, что мы узнали, кажется, что глазные инфекции весьма обычное дело среди инкубаторских кур. Мы считаем главными действующими факторами - аммиачный газ, идущий от навоза, и антисанитарные условия.

45) Эта курица страдает от серьёзного заражения пазух. Без надлежащей ветеринарной помощи, состояние только ухудшается, и птица продолжает страдать до тех пор, пока не умрёт. Позволять подобное - настоящее зло, и это показывает нам как жестоки могут быть некоторые люди..

46)Эта курица страдает от болезни, которая вызвала серьёзную опухоль на щеке. Птица чувствует боль также как и мы. Пока люди будут покупать яйца, эти страдания и пугающее безразличие к жизни не прекратятся.

47) Это другая курица с сильно раздувшейся головой, что было вызвано необработанной инфекцией. Остановите жестокость! Прекратите есть яйца!

48) Крыло этой курицы застряло между прутьями клетки. Она не может дотянуться ни до еды, ни до питья, и не может даже лечь. Она мучается в вертикальном положении. Только представьте, будто ваша рука привязана к пруту так, что вы не можете ни сесть, ни добраться к еде или воде целый день; и вы поймёте КАК эта курица страдает.

49) Это другая курица, которая застряла между прутьями клетки. В подобном положении она не способна добраться до еды или воды. Эту проблему вызвали люди, которые считают, что низкие затраты на строительство более важны, чем благосостояние цыплят. Поскольку для таких людей любовь к деньгам намного превышает заботу о жизнях цыплят.

50) Лапа этой курицы раздулась в несколько раз. Это один из примеров, причиняемого подобными индустриями, зла - они не выделяют никаких денег на ветеринарную помощь для больных и раненных птиц. Потому как деньги - это их бог, люди, работающие здесь, считают более выгодным позволить курицам страдать и умирать, чем решить их проблемы. Не будьте частью этой жестокости! Не покупайте и не ешьте яйца!

51) Из-за того, что курицы, выращенные в инкубаторах, никогда не получают шанс порыться в земле, как предназначила им природа, когти на их лапах не загибаются вниз. В результате этого они вырастают слишком большими (посмотрите на фото). При этом птицам очень сложно и больно даже стоять правильно..

52) Эта курица умерла и теперь её голова лежит в ячейки для яиц

53) Курицы-несушки вынуждены стоять каждое мгновение каждого дня на прутьях клеток, а это повреждает им лапы. Когда одна птица умирает, остальные встают на её тело, чтобы уменьшить боль. Что до мёртвой курицы - очевидно, она уже очень долго лежит в клетке.

54) Это тело другого мёртвого цыплёнка, которого оставили разлагаться в центре клетки. Это - верное доказательство того, что употребление в пищу яиц ДЕЙСТВИТЕЛЬНО вносит вклад в страдание птиц и его смерть.

55) Это - другое фото куриц, стоящих на разлагающемся теле мертвого собрата. Здесь нет сострадания!

56)… и другие фотографии куриц, стоящих на трупе. Увидев жестокость, творящуюся на фермах, люди часто пишут нам и говорят, что стыдятся относить себя к человеческой расе.

Линька

С возрастом курицы-несушки начинают откладывать меньше яиц. Поэтому для большей прибыли, кур морят голодом в течение двух недель, тем самым заставляя их линять. Вынужденная линька ставит кур в тяжёлые условия выживания, поэтому когда их снова начинают кормить, они откладывают больше яиц. Финансовая выгода не оправдывает такую злостную практику.

Бройлер

1)слово "бройлер"- термин, который в фермерской промышленности используется для цыплят, выращиваемых для мяса. В этих концлагерях цыплята тысячами теснятся вместе в клетках, где каждому выделено около половины квадратного фута.

2) Вот ещё одно изображение цыплят, выращиваемых для мяса в тесных клетках. Примерно девять миллиардов цыплят подобно этим идут на убой в С.Ш.А. каждый год. Их лишают данной им природой, свободы в течение всей их жизни. Это зло!

3) Это ещё одно фото ужасных тесных условий которые существуют на фермах. У этих цыплят нет никакого шанса выбраться наружу и почувствовать траву под ногами. Они покидают это место, только когда их увозят на убой.

Перевозка

1) К цыплятам нет никакого сострадания. Мы смотрели на видео снятое в их тесных клетках: как цыплят хватают за ноги, держат вниз головой, по несколько штук в каждой руке, и бросают в транспортировочные ящики подобно этим цыплятам, которых погрузили в грузовик для транспортировки на бойню..

2) Это более крупное изображение цыплят в клетках во время перевозки на бойню. Каждый раз, когда кто-то ест курятину, он или она содействует страданиям этих птиц.

3) На бойне клетки разгружают маленьким подъёмным краном. Мы видели как бетонные блоки и гипсовые плиты так же разгружают на стройке. Эти цыплята не бездушные предметы. Они имеют точно такие же эмоции и чувства, как и мы. Только люди способны на подобную бесчувственность.

Бойня

Don"t eat animals or their На бойне, каждую минуту тысячи циплят, подвешенных вверх ногами в специальных зажимах конвейера, двигаются к месту их убийства. Мы можем только представить себе тот ужас, который они испытывают.

2)Это ещё одно фото цыплят на бойне. Когда мы узнали о боли и страданиях, которые наши собратья, человеческие существа, причиняют другим живым существам, мы приняли веганскую диету как протест против этого геноцида и не едим больше никаких животных и продуктов животного происхождения.

видео

Подготовка и доставка птицы на убой.

Сырьем для перерабатывающих предприятий является птица всех видов. На каждой птицефабрике, независимо от специализации (или по производству яиц или цыплят — бройлеров) есть цех для убоя птицы.

Птица, предназначенная для переработки, должна соответствовать требованиям ГОСТ 18292 – 85 «Птица сельскохозяйственная для убоя. Технические условия». Данный стандарт распространяется на все виды птицы, предназначенной для убоя (цыплята, куры, цыплята – бройлеры, индейки, индюшата, утки, утята, гуси, гусята, цесарки, цесарята).

Птицу, поставляемую для переработки, подразделяют на молодняк и взрослую.

У молодняка киль грудной кости неокостеневший. Чешуя и кожа у цыплят, индюшат и цесарят эластичные, плотно прилегающие. У петушков и молодых индюков шпоры неразвиты. У утят и гусят кожа на ногах нежная, эластичная, клюв неороговевший.

У взрослой птицы окостеневший твердый киль грудной кости; у петухов и индюков твердые шпоры и ороговевший клюв, чешуя и кожа на ногах грубая шероховатая.

Птица, предназначенная для убоя, должна быть с пустым зобом. Она проходит предубойную голодную выдержку: цыплята, куры, цыплята – бройлеры, индюшата и индейки в течении 6 – 8 часов; утята, утки, гусята, гуси, цесарки, цесарята – 4 – 6 часов.

Поступающая на переработку птица не должна иметь травматических повреждений. Допускаются повреждения гребней, переломы плюсны и пальцев, небольшие ссадины и царапины.

Государственный стандарт ограничивает минимальную живую массу перерабатываемой птицы. Живую массу не должно быть меньше 600 г для цыплят, 900 г – цыплят – бройлеров, 1400 – для утят, 2300 – для гусят, 2200 – для индюшат, 700г – для цесарят.

Вместе с тем стандарт допускает сдачу цыплят массой от 500 до 600 г в в количестве не более 15% от их общего числа в партии. Для цыплят – бройлеров – в пределах 800 – 900 г но не более 10% от всей партии.

Убой и переработка птицы.

Технологический процесс обработки птицы включает следующие операции: 1. прием и навешивание птицы на конвейер; 2. оглушение птицы; 3. убой и обескровливание; 4. ослабление удерживаемости оперения; 5. удаление оперения; 6. полупотрошение и потрошение тушек; 7. туалет и формовка тушек; 8. сортировка и маркировка тушек; 9. упаковка тушек и маркировка ящиков.

1. Птицу навешивают на конвейер, закрепляя за ноги в пазах подвески конвейера. 2. Оглушение (анестезирование) птицы производят электрическим током во время движения ее на конвейере. При этом сердце не останавливается, что способствуют почти полному обескровливанию. 3. Убой и обескровливание. Различают наружный и внутренний способы убоя. При наружном одностороннем убое птицу берут за голову и на 15 – 20 мм ниже ушного отверстия перерезают ножом кожу, яремную вену, сонную и лицевую артерии. Длина разреза не должна превышать 10 – 15 мм у кур, цыплят, бройлеров, гусят, утят, индюшат, 20 – 25 мм – у гусей, уток, индеек.

При внутреннем способе убоя голову птицы берут левой рукой, правой рукой вводят ножницы в ротовую полость и перерезают кровеносные сосуды в задней части неба над языком.

Обескровливают птицу над специальным лотком для сбора крови в течении 1,5 – 2 мин (куры, цыплята, цесарки), 2,5 – 3 мин (водоплавающая птица, индейки).

4. ослабление удерживаемости оперения. Для ослабления удерживаемости пера в коже для снятия оперения тушки птицы подвергают тепловой обработке. Применяют горячую воду в течение 2,5 – 3 –х минут. В результате сила удерживания пера снижается до 80%.

5. удаление оперения. Оперение удаляют с помощью пальцевых, бильных, дисковых и центробежных автоматов. С помощью трения о рабочий орган машины проходит выдергивание пера из перьевой сумки. Автомат имеет цилиндрическую форму, вращающееся дно снабжено резиновыми пальцами. При вращении дна пальцы соприкасаются с оперением тушки и снимают его. Остатки пера, пуха и пеньков на тушках водоплавающей птицы удаляют методом воскования. Воскование проводят или вручную или на конвейере в ванне путем двукратного погружения тушек в воскомассу. Продолжительность каждого погружения 3 – 6 с, выдержка для стекания массы 20 с. Воскомасса состоит из канифоли светлых сортов и белого парафина в соотношении 50: 50.

Температура воскомассы при восковании должна быть в первой ванне 62 – 65 °С, во второй 52 – 64 °С.Толщина воскового покрова должна быть 1,5 – 2,2 мм. Тушки после воскования для охлаждения погружают в ванную с водой t = 40C. Для удаления воскомассы с тушек на конвейере установлены перосъемные машины и автоматы. При снятии воскомассы тушки непрерывно орошают водой. Затем остатки снимают вручную.

6. полупотрошение и потрошение. Полупотрошение проводят не снимая тушек с конвейера. Делают продольный разрез стенки брюшной полости в направлении от клоаки к килю грудной клетки. Затем извлекают кишечник с клоакой, отделяют конец двенадцатиперстной кишки от желудка.

Потрошение проводят на конвейере над системой желобов для приема и транспортировки отходов и пищевых субпродуктов. Потрошение тушек начинается с отделения ног. Отрезают с помощью специальной машины. Затем разрезают брюшную полость от клоаки до киля. Внутренние органы извлекают и оставляют их висящими с левой стороны тушки для проведения ветеринарно – санитарной экспертизы. После этого тушки поступают к месту отделения внутренних органов. Сначала отделяют сердце, затем желчный пузырь и печень. Мышечный желудок отрезают от кишечника, разрезают, очищают от содержимого.

После удаления из тушек внутренних органов голову освобождают из подвески, отрезают по второй шейный позвонок при помощи автомата или вручную. Делают разрез кожи шеи, отделяют трахею и пищевод с зобом. От шеи отделяют кожу. Шею отрезают от тушки на уровне плечевых суставов специальным дисковым ножом или же вручную. Затем удаляют легкие и почки.

Сортировка, маркировка и упаковка мяса птицы

Мясо птицы сортируют в соответствии с ГОСТ 21784 – 76 «Мясо птицы» и ГОСТ 25391 – 82 «Мясо цыплят — бройлеров» по 1. виду птицы; 2. возрасту; 3. температуре в толще грудных мышц; 4. способу обработки; 5. упитанности.

В зависимости от возраста мясо птицы подразделяют на мясо молодой и взрослой птицы. К мясу молодой птицы относят тушки цыплят, цыплят – бройлеров, утят, гусят, индюшат и цесарят с неокостеневшим килем грудной кости. К мясу взрослой птицы относятся тушки кур, уток, гусей, индеек, цесарок с окостеневшим (твердым килем грудной кости).

В зависимости от температуры в толще грудных мышц тушки подразделяют остывшие (температура не более 250) на охлажденные (температура от 0 до 4°С) и мороженные (температура не выше – 8°С).

По способу обработки тушки птицы подразделяют на полупотрошенные, потрошенные и потрошенные с комплексом потрохов и шеи.

Полупотрошеные – тушки, у которых удалены кишечник с клоакой, зоб, яйцевод (у женских особей). Потрошенные – тушка, у которых удалены все внутренние органы, голова (между вторым и третьим шейными позвонками), шея без кожи на уровне плечевых суставов, ноги по заплюсневый сустав. Внутренний жир нижней части живота не удаляется.

Потрошеные тушки с комплексом потрохов и шеи – это тушки, в полость которых вложен комплект обработанных потрохов (печень, сердце, мышечный желудок) и шея; упакованные в целлофан.

По упитанности и качеству обработки тушки птицы всех видов могут быть первой и второй категории. У тушек цыплят – бройлеров I категории мышцы хорошо развиты. Форма груди округлая. Киль грудной кости не выделяется. Отложение подкожного жира незначительное. У II категории тушек мышцы развиты удовлетворительно. Допускается выделение киля и отсутствие подкожного жира.

Перед убоем проводят тщательную подготовку птицы, чтобы облегчить ощипку пера и пуха и увеличить срок хранения тушек. Прежде всего необходимо освободить желудочно-кишечный тракт посредством предубойного голодания. Если этого не сделать, то остатки пищи и кала начнут разлагаться и испортят качество тушки.

Каким образом на птицефабриках омертвляют птицу?

Кроме того, такая битая птица не может долго храниться. При хранении неподготовленных тушек уже на третий-четвертый день отмечается посинение зоба и кожи около гузки, начинается позеленение жира, вызываемое сероводородом, образующимся при гниении остатков корма. В период предубойного голодания птице дают только воду, добавляя в нее 2% глауберовой или поваренной соли (на 98 весовых частей воды вносят две весовые части соли). В период выдержки птицы клетки и загоны очищают от остатков корма и помета, иначе индейка будет их поедать и предубойное голодание не достигнет цели.

Главным условием, обеспечивающим правильный убой птицы, является полное обескровливание тушки в возможно короткий срок и минимальное соприкосновение раны с наружным воздухом. При неполном обескровливании тушки плохо хранятся, так как оставшаяся кровь служит хорошей средой для бактерий. Внешний вид тушки в этом случае также непривлекательный: в некоторых местах она приобретает красноватый оттенок, под крыльями становятся заметными кровеносные сосуды.

В условиях приусадебного хозяйства более доступен наружный способ убоя. При этом способе с левой стороны шеи делают разрез лицевой ветви артерии и яремной вены без укола в мозжечок. Размер разреза не должен превышать 15—20 мм. Индеек ощипывают немедленно после убоя, пока тушки не остыли. Снятие пера с теплых тушек происходит гораздо легче, поэтому меньше опасность порвать кожу.

Ощипка индеек начинается со срыва маховых и хвостовых перьев, затем снимают перо со всех остальных частей тушек. Ощипку пера и пуха производят осторожно, чтобы не повредить кожу. Что касается пеньков, то их удаляют по одному резким рывком, обычно с помощью короткого ножа или пинцета.

Ощипывать индеек легче и быстрее, когда тушки убитой птицы обрабатывают горячей водой. Их погружают в горячую воду при температуре 53—55°С и держат 40 секунд. При полушпарке имеет значение время, прошедшее от момента убоя до погружения тушки в воду. Этот промежуток не должен превышать 40—50 секунд. Немедленно после полушпарки осуществляют ощипку, охлаждение тушек затрудняет процесс.

После ощипки, чтобы придать тушке привлекательный внешний вид, полость рта очищают от крови, обмывают ноги и вытирают их насухо, делают потрошение или полупотрошение. При потрошении удаляют внутренние органы, кроме легких, почек и сальника, голову — по второй шейный позвонок, ноги — до пяточного сустава и крылья — до локтевого сустава. При полупотрошении удаляется только кишечник, а в образовавшуюся пустоту закладывают мягкую оберточную бумагу и тушку охлаждают. Температура тушки после обработки будет равна плюс 38—40°С. Сразу после убоя, ощипки и потрошения птицы мясо не рекомендуется использовать для приготовления пищи, оно должно созреть.

Созревание мяса — это сложный биохимический процесс, в результате которого мясо приобретает нежность, сочность, специфический приятный вкус и запах. Созревание обусловлено деятельностью находящихся в мясе ферментов. После убоя птицы мышечная ткань становится твердой консистенции (мышечное окоченение), причем это происходит через 10—12 часов — в зависимости от окружающей температуры, вида и возраста. Затем наступает расслабление мышечных волокон, и мясо приобретает ароматичность. Срок созревания мяса при температуре, близкой к нулю, может длиться 24—48 часов.

У птицы, в отличие от других видов животных, предубойное окоченение наступает быстрее и период созревания мяса короче, но различается в зависимости от вида птицы, возраста и упитанности. Тушки молодых индюшат удовлетворительно созревают в течение 8—12 часов, индеек старшего возраста — дольше. Созревшее мясо легко поддается кулинарной обработке и отличается приятным вкусом.

Во избежание порчи мяса тушку необходимо быстро охладить, процесс охлаждения будет тогда закончен, когда внутри тушки температура снизится до нуля. Лучше охлаждать тушки в подвешенном состоянии, но чтобы они не соприкасались друг с другом. При длительном хранении тушку (внутри нее) замораживают до температуры минус 6°С. Зимой это сделать нетрудно. Удобно хранить тушки зимой в ледяной корке. С этой целью охлажденные тушки выносят на мороз, опускают в холодную воду, быстро вынимают и подмораживают на воздухе. Эту операцию повторяют 4—5 раз, до тех пор, пока на тушке не образуется ледяная корка. Замороженные тушки завертывают в чистую (лучше пергаментную) бумагу, укладывают в ящик, выстланный чистой соломой или сеном, и хранят при температуре минус 5—8°С. Мороженая птица может храниться два-три месяца.

Перед кулинарной обработкой тушки следует размораживать постепенно, так как при быстром оттаивании мясо теряет свои вкусовые качества.
В течение четырех-пяти дней тушки лучше всего хранить в холодильнике. При отсутствии холодильника в теплое время года тушки птицы остаются свежими в течение нескольких дней, когда их обертывают в чистую ткань, пропитанную уксусом. По мере высыхания ткани смачивание уксусом повторяют.

источник: www.ptizevodstvo.ru

Компания «Спецоборудование» — производитель убойных цехов

Наше предприятие — крупнейший и старейший производитель убойных цехов в России. Предприятие основано в 1990 г. на базе инструментального завода.

Находится в г. Волгограде, обладает собственной производственной базой более 4000м² и конструкторским бюро. Участвовало в более чем 120 проектах по изготовлению или монтажу технологического оборудования для птицеводства.

Конструкция основана на анализе образцов оборудования европейских производителей. Частично имеет совместимость с некоторыми системами фирм Stork и Meyn. Оборудование прошло добровольную сертификацию ГОСТ Р и получило сертификат соответствия. Так же зарегистрировано по системе ХААСП и получило сертификат Таможенного союза.

Есть ряд патентов на конструктивные решения нашего оборудования, например, № 2332849. Некоторые позиции, такие как шнековые охладители, в России производит только наше предприятие. С 2015 г. мы являемся членами Российского птицеводческого союза.

Мы выполняем полный цикл работ, связанных с запуском убойных цехов:

• проектирование
• изготовление
• монтаж и пусконаладочные работы
• гарантийное и постгарантийное обеспечение

Все оборудование изготавливается индивидуально, что позволяет выстроить технологическую линию на имеющейся производственной площади, учитывая все архитектурные особенности здания и пожелания заказчика.

Предприятие имеет монтажные бригады, сервисную бригаду, склад запчастей. То есть, мы готовы предложить проект «под ключ». В последствии убойные линии легко подвергаются изменению, а именно увеличению производительности, добавлению тех или иных машин, например, участок автоматического потрошения одного из европейских производителей. Оборудование имеет простую конструкцию, изготовлено из нержавеющей стали, обладает значительным ресурсом и прочностью, повышает рентабельность предприятия, позволяет выпускать продукцию высокого качества.

Основной вид деятельности - изготовление убойных цехов для птицы, производительностью 100 - 6000 г/ч. и конвейерного оборудования для других отраслей пищевой промышленности. Наши конвейерные системы соответствуют всем стандартам РФ, безопасны и гигиеничны, отличаются высокой надежностью, большой производительностью, легкостью обслуживания и долгим сроком службы.

Специализация предприятия:

• Линии убоя и переработки птицы
• Линии убоя и переработки водоплавающей птицы
• Линии убоя и переработки кроликов
• Производство запасных частей к европейскому оборудованию убоя птицы
• Производство конвейерных и логистических систем
• Монтаж и пуско-наладочные работы технологического оборудования для выращивания и убоя птицы
• Монтаж и пуско-наладочные работы технологического оборудования для переработки отходов убоя
• Линии для переработки овощей

Среди наших заказчиков:

ТОО «Бройлерная птицефабрика ЖАС Канат»	Казахстан, с. Ждановка	Запасные части к линии убоя птицы Мейн
ТОО «Казгер Кус»	Казахстан, г. Степняк	Устройство опалки тушек
ООО «Бежин луг»	Тверская обл.	Линия убоя кроликов
ООО «Продуктовый стандарт»	Волгоградская обл. г. Волжский	Оборудование линии переработки овощей
ООО «Юг-Агро»	Северная Осетия	Линия убоя бройлеров 1500 гол/час.
ТОО «Алсад Казахстан»	Казахстан, с. Мерей	Оборудование линии убоя несушки 2000 гол/час.
ЗАО «Липсия»	г. Санкт-Петербург
ООО «Велес-Агро»	КБР г. Прохладный	Линия убоя птицы 2000 гол/час., отдельные машины к линии переработки птицы
ООО «Звениговская птицефабрика»	Марий Эл. с.Кужмара	Запасные части к линии убоя птицы, убойная линия - 1500 гол/час.
ООО «Новоёловская птицефабрика»	Алтайский край	Отдельные машины для убойной линии
ООО «Виста»	г. Москва	Подвесные конвейера гофротары
ООО «Уралагро»	Башкортостан, с. Арлан	Линия убоя птицы 2000 гол/час., запасные части к линии убоя
ЗАО «Хабаровский бройлер»	г. Хабаровск	Сепаратор отделения влаги, охладители птицы шнековые - 2 шт.
ЗАО «Агрофирма Восток»	Волгоградская обл. г. Николаевск	Запасные части к линии убоя птицы, убойная линия 1000 гол/час.
Группа «Рубеж»	г. Санкт-Петербург	Линия убоя птицы 4500 гол/час.
	Саратовская обл., р.п. Татищево	Оборудование для переработки отходов, запасные части к линии убоя птицы
ОАО «Краснодонское»	Волгоградская обл., п.г.т. Иловля	Охладитель шнековый, убойная линия 3000 гол/час.
ООО «Заречное»	Краснодарский край, п. Заречный	Линия убоя птицы 500 гол/час., машина выдавливания шеи
ЗАО «Павловская птицефабрика»	Алтайский край, с. Павловск	Линия убоя птицы 2000 гол/час, машина обрезки шеи, перьеочиститель
ООО «Центральная»	г. Владимир	Конвейер ВКО, модернизация убойной линии
Курганинский МПК	г. Курганинск	Запасные части к линии убоя
ООО «Компания Чикен-Дак»	Алтайский край
ОАО Агрофирма «Приазовская»	Ростовская обл.	Охладитель шнековый, подвесные конвейера
ООО «Меркомторг»	г. Москва	Линия убоя птицы 500 гол/час.
ФГУП ППЗ «СКЗОСП Россельхозакадемия»	Ставропольский край, с. Обильное	Машины для индейки к линии убоя
ГУП Племптицефабрика «Чермасан»	Башкортостан с. Чекмагуш	Конвейер убоя птицы, устройство обрезки лап
ЗАО «Марийское»	Марий Эл, г. Йошкар-Ола	Оборудование для участка ВКО линии убоя
ООО «Калитвинский мясоперерабатывающий комбинат»	Ростовская обл., г. Белая Калитва	Охладитель шнековый потрохов
«Шатковский бройлер»	Нижегородская обл. г. Шатки	Линия убоя птицы 2000 гол/час.
ОАО «Птицефабрика Верхневолжская»	Тверская обл., д. Как зарубить и ощипать курицу Рязаново	Подвесной конвейер гофротары
ТОО «Алсад Казахстан»	Алматинская обл.. с. Мерей	Линия убоя птицы 1500 гол/час, запасные части к линии убоя
ЗАО «Приосколье»	Белгородская обл.
ООО «Алтайский бройлер»	Алтайский край, г. Бийск	Линия убоя птицы 3000 гол/час.
Птицефабрика «Лесосибирская»	Красноярский край, г. Лесосибирск»
«Моссельпром»	г. Москва	Подвесной конвейер гофротары
«Северодвинская» птицефабрика	Архангельская обл.	Линия убоя птицы 1000 гол/час.
Птицефабрика «62 Армии»	Волгоградская обл.	Убойный цех на 4500 гол/час.
ООО «Золотая Нива»	Краснодарский край п. Зеленый	Линия убоя птицы 500 гол/ час.
СПК Птицефабрика «Гайская»	г. Оренбург	Запасные части к линии убоя
ЗАО «Птицефабрика Чайковская»	г. Чайковский	Линия убоя птицы 3000 гол/час.
Птицефабрика «Павловская»	Ясенцы	Монтаж клеточного оборудования Valli 4 корпуса Монтаж оборудования для материнского стада.
ООО «Юг-Агро»	РСО Алания	Монтаж клеточного оборудования - 4 корпуса Zukami
ООО «Птицефабрика Михайловская»	Саратовская обл. р.п. Татищево	Реконструкция цеха по переработке отходов

Глава 9 ТЕХНОЛОГИЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПРОДУКТОВ ПТИЦЕВОДСТВА

9.1. ТЕХНОЛОГИЯ УБОЯ И ПЕРЕРАБОТКИ ПТИЦЫ

Технологические процессы переработки включают в себя следующие операции: отлов птицы; доставку и приемку ее; первичную обработку (убой и снятие оперения); полупотрошение, потрошение, глубокую разделку и полную разделку тушек; формовку и охлаждение тушек; сортировку, маркировку, взвешивание, упаковку тушек; охлаждение и замораживание мяса; хранение и реализацию мяса.

Птицу, предназначенную для убоя, подразделяют на молодняк (цыплята, цыплята-бройлеры, индюшата, утята, гусята, цесарята) и взрослую (куры, индейки, утки, гуси, цесарки).

При отлове неосторожное обращение с птицей может привести к перелому крыльев, ног, кровоизлияниям, что ухудшает товарные качества тушек. Рекомендуют во время отлова использовать красный свет. Пойманную птицу разделяют по возрастным группам и направляют на убой и переработку.

Птицу перевозят в специальном контейнере, в секциях которого размещают клетки с выдвигающимися днищами. Птицу загружают в контейнер сверху, при этом все днища, кроме нижнего, выдвигают и поочередно задвигают по мере загрузки клеток. Выгружают птицу из контейнера путем поочередного выдвижения днищ, начиная с нижнего.

Перед убоем птицу выдерживают без кормления для очистки пищеварительного тракта (дают только воду). Продолжительность предубойной выдержки составляет: для кур, индеек и цесарок 8- 12 ч, для уток и гусей - 4-8 ч.

Процесс переработки начинается с навешивания птицы на конвейер, затем проводят анестезию (оглушение), убой, обескровливание, снятие оперения, полупотрошение, потрошение, охлаждение, сортировку, маркировку и упаковку тушек.

Навешивание птицы на конвейер - операция простая, но важная с точки зрения сохранения качества тушки, поэтому птице дают успокоиться в течение 90 с.

Анестезия приводит к обездвиживанию птицы, расслаблению мышц, потере болевой чувствительности, что облегчает проведение последующих операций на конвейере. Наибольшее распрост-ранение получило оглушение птицы электрическим током с помощью специальных аппаратов (продолжительность оглушения 5-20 с). При оглушении работа сердца не прекращается, что способствует лучшему обескровливанию.

Птицу всех видов убивают не позже чем через 30 с после оглушения. Различают наружный и внутренний способы убоя. При наружном одностороннем способе ножом, ниже ушной мочки, слева направо перерезают яремную вену, ветви сонной артерии. Внутренний способ убоя сводится к тому, что острые концы ножниц вводят в ротовую полость и под языком в месте соединения яремной и мостовой вен перерезают кровеносные сосуды, после чего делают укол ножницами через нёбную щель в переднюю часть мозжечка.

На специализированных предприятиях убой птицы проводят автоматически путем бокового разреза кожи шеи, яремной вены и сонной артерии, без повреждений трахеи и пищевода.

Время обескровливания для кур и цесарок составляет 90-120 с, а для уток, гусей и индеек 150-180 с.

Сложна и трудоемка операция по снятию пухо-перового покрытия с тушек. Наиболее эффективный способ снятия оперения с сухопутной птицы - обработка горячей водой (температура 52- 55 °С) в течение 80-120 с. Перо и пух с водоплавающей птицы снимают после обработки паровоздушной смесью в камерах при температуре: для гусей 76-83 °С, гусят 68-70, уток 72-75, утят 66-72 ”С.

Подшпарку крыльев утят проводят при температуре 58-61 °С, уток - 63-66 °С в течение 50 с, остальных видов птицы - при температуре 61-65 °С в течение 50 с.

Для удаления оперения применяют бильные машины, дисковые автоматы, циклоавтоматы и др. Маховое и хвостс вое оперение может быть удалено непосредственно после убоя и тепловой обработки птицы. Для более тщательного снятия оперения тушки загружают в аппарат как можно быстрее, не допуская охлаждения после тепловой обработки.

После снятия оперения тушки подаются конвейером к участку дощипки. При наличии волосовидного пера тушки (кур цыплят, индюшат, цесарят) опаливают в специальных камерах, оборудованных газовыми горелками. Тушки водоплавающей птицы, имеющие пеньки и остатки пера, погружают (2-3 раза) в воскокамеру (процесс воскования). Обработанные воскомассой тушки помещают в емкость с холодной водой (2 °С) на 90-120 с.

Подготовленные тушки направляют на полупотрошение, полное потрошение и глубокую переработку.

Полупотрошение проводят, как правило, вручную. Разрезают стенку брюшной полости в направлении от клоаки к килю грудной кости, удаляют кишечник и яйцевод. Затем полупотрошеные тушки подаются в бильно-очистные машины. У полупотрошеных тушек полость рта и клюва должна быть очищена от корма и крови, ноги от загрязнений, наростов и наминов. Обработанные таким образом тушки направляют на формовку, охлаждение, упаковку и кулинарную переработку.

Все современные предприятия проводят полное потрошение тушек. При этом способе увеличивается сбор вторичных продуктов переработки, которые можно использовать для изготовления пищевой и кормовой продукции. Например, из печени, сердца, желудка и шеи вырабатывают полуфабрикаты, консервы, кулинарные изделия. Готовы и шеи можно использовать для суповых наборов.

Потрошение тушек начинается с отделения головы. Ее отделяют автоматически между 2-м и 3-м шейным позвонком. Вынимают трахею и пищевод. Ноги отделяют по заплюсневый сустав или ниже его, но не более чем на 20 мм. Далее вырезают клоаку и делают продольный разрез брюшной полости. Внутренние органы (сердце, печень, легкие, мышечный желудок, кишечник, зоб) извлекают и оставляют висящими со стороны спины тушек для проведения ветеринарно-санитарной экспертизы. В первую очередь отделяют сердце, затем печень, предварительно удалив желчный пузырь с протоками, не допуская его повреждения. Мышечный желудок очищают от содержимого и снимают с него жир. Последовательность операций потрошения птицы приведена на рисунке 34.

После потрошения тушки охлаждают, что способствует лучшему созреванию мяса, предотвращению микробиологических и ферментативных процессов. Охлаждают тушки холодной водой (температура до 1 °С) в специальных охладителях в течение 25 мин. Охлаждают также и субпродукты, после чего их упаковывают в пакеты и вкладывают в потрошеные тушки или же готовят отдельно для реализации или дополнительной переработки.

После охлаждения тушки и субпродукты направляют на сортировку, маркировку, взвешивание и упаковку. Сортируют тушки по виду, возрасту, упитанности и качеству обработки на две категории. Маркируют тушки электроклеймом или наклеивают этикетки. Клеймо (цифра I - первая категория, цифра II - вторая категория) наносят на наружную поверхность голени одной ноги. Бумажную этикетку розового (тушки I категории) или зеленого (тушки II категории) цвета наклеивают на ногу полупотрошеной тушки ниже заплюсневого сустава. Тушки не клеймят, если их укладывают в пакеты из полимерной пленки. На пакете указывают: предприятие-изготовитель, его товарный знак; вид птицы, категорию; способ обработки; штамп со словом «Ветосмотр»; действующий стандарт.

Не допускают к реализации в торговой сети и сети общественного питания, а используют для промышленной переработки следующие тушки: не соответствующие требованиям II категории, с искривлением спины и грудной кости, с царапинами на спине, замороженные более 1 раза, имеющие темную пигментацию (кроме тушек индеек и цесарок). Тушки старых петухов, соответствующие I категории, но имеющие шпоры длиной 15 мм, относят ко II категории.

В зависимости от температуры в толще грудных мышц тушки подразделяют на остывшие (температура не выше 25 °С), охлажденные (температура от 0 до 4 °С) и мороженые (температура не выше -8 °С).

Тушки упаковывают в пакеты из термоусадочной пленки, ваку-умируют на вакуум-упаковочной машине и взвешивают. Затем тушки, сгруппированные по видам птицы, массе, категории упитанности и способу обработки, укладывают в деревянные или пластиковые ящики, коробки из гофрированного картона или тару из нержавеющего металла. Масса брутто ящика не должна превышать: деревянного - 30 кг, картонного - 15, полимерного - 20 кг.

На розничных торговых предприятиях птицу необходимо хранить в отдельных холодильниках или вместе с другими пищевыми продуктами, требующими одинакового температурного режима и не издающими посторонних запахов. Для текущей продажи в торговой сети используют холодильное оборудование (охлаждаемые прилавки, витрины и др.). Хранят такое мясо в магазинах не более 6 сут.

Тушки птицы охлаждают следующими способами: воздушным, контактным и комбинированным.

При охлаждении воздушным способом тушки помещают в камеры с низкой температурой, где хладагентом служит воздух. При охлаждении этим способом неизбежны потери массы мяса, так как снижается влажность мяса и наступает его усушка.

При контактном способе для охлаждения тушек используют водно-ледовую смесь или ледяную воду Этот способ более эффективен, так как охлаждение тушек происходит быстрее. При этом поверхность тушки приобретает белый цвет, что обусловливает ее хороший товарный вид.

Температура охлаждающей (ледяной) воды должна быть не выше 2 °С, время охлаждения от 30-45 мин до 2 ч в зависимости от типа оборудования. Тушки охлаждают до тех пор, пока температура в толще мышц будет не выше 4 °С. При охлаждении тушек в воде потери массы исключаются и усушки мяса не происходит.

При комбинированном способе охлаждения тушки сначала погружают в ледяную воду (температурой 2 °С), а затем обдувают холодным воздухом (температура -3 °С). Различий в качестве мяса птицы, охлажденного в водно-ледовой смеси, холодной водой и холодным воздухом не обнаружено.

Для длительного хранения или транспортирования на большие расстояния мясо птицы замораживают. Во время замораживания в мясе птицы образуются ледяные кристаллы, располагающиеся

между мышечными волокнами или внутри их. Размеры, количество и расположение кристаллов льда в мышечной ткани зависят от способа замораживания и биологического состояния тканей до замораживания.

В воздушной среде мясо птицы замораживают в морозильных камерах при температуре - 18°С и ниже.

Технология убоя и переработки кур

Длительность процесса зависит от массы и упитанности птицы, температуры внутри камеры и скорости движения воздуха. Процесс замораживания заканчивается тогда, когда температура в толше мышечной ткани тушки достигает -8 °С.

Замораживание тушек птицы в охлаждающих жидкостях - один из наиболее рациональных способов. В этом случае продукт вступает в непосредственный контакт с охлаждающей жидкостью, благодаря чему ускоряется процесс замораживания.

В качестве охлаждающих жидкостей используют растворы хлорида натрия, хлорида кальция, этиленгликоля и пропиленглико-ля. Наиболее распространены установки с применением хлорида кальция и пропиленгликоля.

Замораживание продуктов в сжиженных газах протекает с максимальной скоростью. Так, понижение температуры с -20 до -40 °С происходит за 4-5 мин. Кроме того, при быстрой заморозке улучшается качество хранимого мяса.

Охлажденное мясо птицы хранят при температуре от 0 до 2 °С и относительной влажности воздуха 80-85 % не более 5 сут со дня выработки. Для увеличения срока хранения охлажденной птицы необходимо поддерживать температуру, как можно более близкую к нулю. При такой температуре тушки можно хранить в течение 13 сут.

При хранении мороженой птицы необходимо поддерживать температуру в камерах холодильника не выше - 12°С и относительную влажность 85-95 %. Сроки хранения тушек птицы в зависимости от вида, возраста птицы, упаковки и температуры хранения приведены в таблице 99.
Охлажденное и мороженое мясо птицы перевозят на небольшие расстояния специальным транспортом - авторефрижераторами, которые имеют изолированные кузова с машинным охлаждением. По железным дорогам мясо птицы перевозят в изотермических рефрижераторных вагонах.

В холодильниках скоропортящиеся грузы разгружают и немедленно направляют в камеры хранения.

Отечественный и зарубежный опыт свидетельствуют о том, что наибольший экономический эффект достигается лишь при глубокой разделке тушек птицы. Так, по данным Научно-исследовательского института птицеперерабатывающей промышленности, при выпуске потрошеных тушек экономическая эффективность увеличивается на 15 %, при выпуске порционных частей тушки - на 17, при выпуске филе - на 26 % по сравнению с полупотроше-нием. Еще более высокая эффективность отмечена при производстве консервов, сосисок, колбас, ветчины за счет использования мяса механической обвалки (ММО), получаемого от переработки некоторых малоценных частей тушек, после разделки их на полуфабрикаты.

При производстве фасованного мяса тушки механическим способом разделяют на 2 или 4 части вдоль позвоночника и по линии киля грудной кости. Затем каждую полутушку разделяют пополам по линии, проходящей посредине длины тушки перпендикулярно позвоночнику, между концом лопатки и тазобедренным суставом.

Порции мяса птицы, уложенные в полиэтиленовые пакеты, запечатывают термосвариванием или склеивают липкой лентой. На лицевой стороне пакета или на этикетке должны быть указаны: наименование предприятия, его товарный знак, наименование изделия (с указанием вида мяса птицы), категория упитанности, масса порции, дата и час выработки, действующий стандарт.

Транспортируют фасованное мясо птицы в условиях, обеспечивающих сохранность его качества.

Срок хранения и реализации фасованного мяса птицы при температуре не выше 6 °С не должен превышать 36 ч со времени окончания технологического процесса. Предельный срок хранения фасованного мяса птицы при температуре не выше -5 °С не более 6 сут.

Более прогрессивна технология полной разделки тушек. Для этого в основном используют оборудование фирм «Сторк» и «Мейн» (Нидерланды) и «Линко» (Дания). На этом оборудовании получают следующий ассортимент полуфабрикатов и готовых продуктов.

Полуфабрикаты натуральные: филе большое - большая грудная мышца с кожей; филе малое - малая грудная мышца с сухожилием; голень - часть тушки, состоящая из большой берцовой и малой берцовой костей с прилегающими к ним мышцами и ко-жей; бедро - часть тушки, состоящая из бедренной кости с прилегающими к ней мышцами и кожей; крылышко (плечевая часть) - часть тушки, состоящая из плечевой кости с прилегающими к ней мышцами и кожей; крылышко (локтевая часть) - часть тушки, состоящая из локтевой и лучевой костей с прилегающими к ним мышцами и кожей; крылышко (целое) - передняя конечность тушки, отделенная по плечевой сустав; мясо бедра кусковое - мышцы бедра без кожи; набор для первых обеденных блюд - спинно-лопаточная и пояснично-крестцовые части тушки.

Полуфабрикаты натуральные панированные: филе большое - большая грудная мышца без кожи; крылышко (плечевая часть); крылышко (локтевая часть).

Полуфабрикаты рубленые панированные: фрикадельки куриные; палочки куриные; шницель куриный; ножка куриная.

Готовые продукты: жареные изделия, тушки запеченные и копчено-запеченные.

Колбасы вареные, полукопченые, варено-копченые, сосиски, пельмени, паштет и др.

Из мяса птицы изготовляют самые разнообразные консервы (курица в собственном соку, утка в собственном соку, индейка в собственном соку, курица в белом соусе, цыплята для детского и диетического питания, паштет куриный, филе куриное в желе, рагу куриное в желе, филе куриное с рисом, чахохбили из кур, мясо гусиное с гречневой кашей, паштет из гусиной печени и др.). Большое значение имеют мясные консервы для детей, приготовленные из экологически чистой продукции.

Производство консервов включает в себя ряд операций: обработку сырья, подготовку круп, овощей, специй, их тепловую обработку; фасование консервных банок; контрольное взвешивание заполненных банок; закатку консервных банок, их маркировку, стерилизацию, проверку на герметичность; сортировку, этикетирование и смазку банок, укладку их в тару; маркировку тары; хранение консервов.

Цех убоя и первичной переработки птицы

В убойный цех птицу доставляют специализированным транспортом в полимерных ящиках. На каждую партию птицы предоставляется товарно-транспортная накладная и ветеринарное свидетельство. Птицу принимают по количеству голов, живой массе, виду, возрасту, упитанности в соответствии с ГОСТ 18292-85 «Птица сельскохозяйственная для убоя». Поступающее поголовье осматривает ветврач цеха, в соответствии с «Правилами ветеринарного осмотра убойных животных и ветеринарно-санитарной экспертизы мяса и мясных продуктов», делает соответствующую запись в журнал «Предубойного осмотра и послеубойной экспертизы».

Птица подается транспортером к месту навешивания на конвейер. После выгрузки транспорт подвергают санитарной обработке на специально оборудованной площадке.

4.2. Первичная переработка.

Ящики с птицей выгружают на транспортер, который движется к месту навески на конвейер К7-ФЦЛ-6/41. Навеску производят вручную, закрепляют птицу за ноги в подвесках (спиной к рабочему) и конвейером подают к аппарату электрооглушения, чтобы произвести обездвиживание птицы для обеспечения правильного выполнения операции убоя.

Электрооглушение цыплят-бройлеров осуществляется автоматическим аппаратом РЗ-ФЭО. Электродами в аппарате электрооглушения служит контактная среда - вода (к которой подведено напряжение) и подвеска. Рабочее напряжение контактной среды для цыплят-бройлеров составляет 90-110В. Перед началом работы аппарат регулируют по высоте так, чтобы голова птицы погружалась в контактную среду. Продолжительность оглушения не более 6-ти секунд.

Убой производят не позднее чем через 30 секунд после оглушения (для лучшего обескровливания) вручную наружным двухсторонним способом. При этом специальным ножом прокалывают кожу на 10 мм ниже ушного отверстия. Движением ножа слегка вправо перерезают одновременно правую и левую сонные артерии и яремную вену. Лезвием ножа прокалывают кожу с противоположной стороны головы, образуя сквозное отверстие для вытекания крови. Длина разреза должна быть не более 15-ти мм. Обескровливание происходит над специальным желобом в течение 120 секунд. Качественное обескровливание обеспечивает хороший товарный вид тушек.

Для ослабления удерживаемости оперения, тушки подвергают тепловой обработке (шпарке). Тепловая обработка убитой птицы производится горячей водой в аппарате тепловой обработки В2-ФЦЛ/5.

Цыплят петушков убивают на птицефабриках, почему так жестоко?

Температура воды в ванне шпарки для цыплят-бройлеров составляет 60˚С, продолжительность обработки 90-120 секунд. Качество тепловой обработки (шпарки) зависит от соблюдения ее режимов. Ванну шпарки заполняют водой так, чтобы нижняя часть подвески была выше уровня воды на 50 мм (при включенных насосах) и обрабатываемая птица втягивалась потоком воды до полного погружения. Температуру в ванне шпарки контролирует ветврач и мастер цеха 2 раза в смену, о чем делается соответствующая запись в журналах «Регистрации температур» и «Регистрации результатов повседневного КТД». Допустимая погрешность изменения температуры воды при тепловой обработке птицы ±1гр.С. Вода в аппарате тепловой обработки меняется один раз в течение смены.

Для удаления оперения с птицы применяют 3-и бильно-моечные машины К7-ФЦЛ/6. Во время работы в первые две машины непрерывно подается вода, температура которой составляет 45-50˚С. В последней машине используется вода с температурой 20˚С. После снятия оперения, тушки подают к участку доощипки, которую производят вручную. Перо, снятое с тушек, смывается водой в гидрожелоб В2-ФЦ2Л-6-13, расположенный в полу цеха, и транспортируется на сепаратор В2-ФЦ2-Л/37 для обезвоживания. Затем обезвоженное перо ленточным транспортером собирается в специализированный транспорт для вывоза.

Для отделения от тушек зоба, пищевода, трахеи производят продольный разрез кожи по всей длине шеи вручную ножом. Придерживая одной рукой шею, другой отделяют от шеи кожу вместе с пищеводом и трахеей. Затем зоб, трахею и пищевод отделяют от кожи. Отделение головы происходит с помощью специального устройства. При этом происходит выемка трахеи и пищевода, которые остаются при голове. Головы с пищеводом и трахеей направляются на производство сухих животных кормов. Шеи от тушки отделяют на конвейере 2-мя дисковыми пилами на уровне плечевых суставов. Затем шеи при помощи трубопроводов транспортируют насосным способом (ледяной водой) к приемным столам для стекания и дальнейшей упаковки и дальнейшей упаковки согласно ТИ №2.3.

Допускается отделение шеи выше уровня плечевых суставов, но не более чем на 20 мм. Затем при движении тушек на конвейере автоматически в области заплюсневого сустава отделяют ноги, которые собираются под конвейером в полиэтиленовые ящики. Допускается отделение ног ниже уровня заплюсневого сустава, но не более чем на 20 мм. При этом тушки автоматически сбрасываются на приемный стол, а затем вручную навешиваются на конвейер нутровки. Ноги и шеи отправляют на дальнейшую обработку согласно ТИ №2.3.

4.3.Потрошение тушек птицы.

Операции потрошения проводят на конвейере марки К7-ФЦП-6/41-07 над системой желобов для сбора субпродуктов и отходов потрошения.

Процесс потрошения тушек начинают с продольного разреза брюшной полости. Вручную ножом разрезают стенку брюшной полости от клоаки до киля грудной кости.

Внутренние органы (сердце, печень, мышечный желудок, кишечник с клоакой) из полости тушек извлекают вручную с применением специальной вилки. Извлеченные внутренние органы оставляют в естественной связи с тушкой, висящими со стороны спины тушек для проведения ветеринарно-санитарной экспертизы.

После экспертизы от доброкачественных туш отделяют печень и сердце, предварительно осторожным движением удалив желчный пузырь. Повреждение желчного пузыря и попадание желчи внутрь тушки не допускается. Печень и сердце сбрасывают в приемный желоб трубопровода и транспортируют насосным способом (ледяной водой) к приемным столам для стекания и дальнейшей упаковки согласно ТИ №2.3.

Мышечный желудок оттягивают от тушки, отрезают его от кишечника. По желобу он сбрасывается в полиэтиленовый ящик и направляется на дальнейшую обработку согласно ТИ №2.3. Предварительно с мышечных желудков собирают жир. Обработанные желудки

охлаждаются в трубопроводе ледяной водой и поступают на приемные столы для стекания и упаковки.

Кишечник вместе с клоакой отрезают ножом и направляют на изготовление сухих животных кормов. Затем проводят инспекцию качества потрошения тушек и обмыв холодной проточной водой на бильно — моечной машине К7-ФЦЛ/6. После обмыва производят контроль тушек, устраняя дефекты технологической обработки и прижизненные пороки.

4.4.Охлаждение потрошеных тушек.

Обмытые потрошеные тушки цыплят-бройлеров перевешивают на конвейер охлаждения по 1 тушке. Охлаждение производится воздушно-капельным способом в туннеле, на первом ярусе которого птица орошается при помощи форсунок ледяной водой, а на втором ярусе воздухоохладители осуществляют воздушное охлаждение птицы.

Температура воздуха в туннеле воздушно-капельного охлаждения (0÷4)˚С. Оптимальная температура охлаждения (1,2÷1,5)˚С, время охлаждения 1 час 50 минут — 2 часа. Температура в толще грудной части охлажденной тушки должна быть от 0 до 4˚С. Температуру в туннеле воздушно-капельного охлаждения контролирует ветврач и мастер цеха 2 раза в смену, о чем делается соответствующая запись в журнале «Регистрации результатов повседневного КТД». После охлаждения в туннеле тушки автоматически сбрасываются на стол сортировки.

4.5.Сортировка, упаковка, маркировка.

Тушки сортируют на две категории — первая и вторая, в зависимости от упитанности, степени снятия оперения, состояния кожи и костной системы. Затем их укладывают в полиэтиленовый ящик и взвешивают на электронных весах по 15 килограмм в одном ящике.

Цыплята направляются на упаковку для розничной торговли, на производство полуфабрикатов и на переработку в колбасный цех партиями.

Перед вкладыванием в полиэтиленовый пакет поштучно, каждую тушку формуют: кожу шеи заправляют под крыло, закрывая место разреза, голень сгибают в коленном суставе и прижимают к груди, крылья прижимают к бокам. Тушки вкладывают в пакеты вручную, скрепляют клейкой лентой и укладывают в ящик из гофрированного картона.

Картонные ящики укладывают на поддоны по 28 штук и направляют на склад-холодильник.

Тушки, предназначенные для промышленной переработки, укладывают в перфорированный полиэтиленовый ящик по 15 килограмм, на поддоне формируют партию из 32-ух ящиков и отправляют на склад-холодильник.

Маркировку производят согласно ГОСТ 25391-82 «Мясо цыплят-бройлеров. Технические условия», СТБ 1100-2007 «Информация для потребителя. Общие требования». Тушки цыплят-бройлеров, предназначенные для реализации, маркируются путем нанесения информации на упаковочный пакет. Кроме того, на каждую единицу тары с торцевой стороны наклеивается этикетка с информацией согласно ГОСТ 25391-82.

4.6 Хранение и транспортировка.

Хранение производиться в соответствие с ГОСТ 25391-82, который регламентирует следующие параметры:

— температурно-влажностный режим;

— сроки хранения;

— порядок размещения и отгрузки.

Охлажденные тушки цыплят-бройлеров хранят при температуре от 0 °С до +2 °С и относительной влажности воздуха 80-85% не более 5-ти суток.

После осуществления процесса замораживания в камерах склада-холодильника согласно ТИ №5.5 тушки цыплят-бройлеров, упакованные в пакет хранят в холодильных камерах при температуре минус 12 °С – не более 8-ми месяцев, при температуре минус 15 °С – не более 10-ми месяцев, при температуре минус 18 °С – не более 12-ми месяцев при относительной влажности 85-95%.

Отгрузку продукции производят со склада-холодильника по ТТН с сопровождением ветеринарного свидетельства и качественного удостоверения. Мясо цыплят-бройлеров транспортируют в специальном транспорте в соответствие с правилами перевозок скоропортящихся грузов.

8.2 Холодильник

Фермерам и владельцам приусадебных участков, занимающимся разведением кур, приходится периодически заниматься и их забоем. Для получения качественного мяса с красивым внешним видом важно проделать эту работу правильно. Для продажи куриных тушек или их частей необходимо также подобающим образом разделать и упаковать их.

Чаще всего зарезают бройлеров возрастом 40-60 дней. Еще один ориентир – вес птицы: он должен составлять 2-2,5 кг. Откармливать бройлеров дальше не имеет смысла: они съедают много, а вес набирают медленно. К тому же мясо с возрастом становится жестче. Если кур разводят для получения яиц, то убой идет по мере снижения яйценоскости.

Убой планируется заранее, поскольку выбранных особей нужно подготовить, для чего их отсаживают отдельно примерно за сутки.

Совет. Во избежание появления гематом нужно ловить птиц за ноги. Травмированные крылья, примятая грудка или живот отрицательно скажутся на качестве тушки.

Кур отсаживают в отдельное, чистое от помета помещение.

Если птиц необходимо везти к месту забоя, их пересаживают в очищенные клетки и транспортируют. При перевозке, во избежание травмирования и падежа, необходимо соблюдать нормы плотности усадки птицы.

Таблица. Плотность посадки кур в клетки для перевозки (ГОСТ 18292-2012).

Для стимулирования этого процесса рекомендуется пропаивать птиц водным двухпроцентным раствором мирабилита (сибирской соли). Период перед забоем (минимум 8 часов, лучше – 24 часа) нужен для природной очистки зоба, желудка, пищевода и кишечника, для чего кур держат голодными и поят водой.

Примечание. Есть вариант ее замены на прикорм ржаной мукой либо отрубями из пшеницы (в объеме четверти дневной нормы). Дается также один раз, за день до забоя.

Третий способ подготовки птицы – организация непрерывного круглосуточного освещения, что помогает ускорить метаболизм и очищение кишечника с помощью сбоя птичьих биоритмов.

Пернатых купают перед убоем для получения чистого оперения.

Подготовка инструментов и спецместа

Инструмент, спецодежда и территория, где птицы становятся тушками, обязательно должны проходить гигиеническую подготовку.

Наличие водоснабжения – огромный плюс, особенно в больших хозяйствах с частыми и массовыми забоями птицы. Это упростит уборку места и обработку тушек.

Даже если ферма небольшая, специальное место с минимальным оборудованием необходимо. Его легко можно сделать своими руками.

Оно должно иметь такое оборудование:

• приспособления для подвешивания и фиксации кур (крючья или конусы; на крупных предприятиях применяется конвейер);
• кровесборные емкости;
• шпарчан или большая кастрюля для варки кипятка;
• место, где тушки будут ощипывать (руками, применяя перосъемную насадку или машину);
• инструментарий для потрошения (ножи, специальные ножницы и др.);
• разделочный стол;
• холодильники и морозильные камеры для хранения.

Санитарную обработку мест забоя проводят следующим образом:

1. Стены, столы, пол моют и дезинфицируют хлорной известью, разведенной в воде (2%).
2. Инструменты промывают и вымачивают в этом же растворе 30 мин (либо 15 мин кипятят в обычной воде).
3. Шпарчан и перосъемный механизм разбирают и обрабатывают тем же веществом (но тут применяется 0,04% раствор).
4. Всю спецодежду сразу после забоя моют и дезинфицируют.

Конвейерные технологии на птицефабрике

Большие специализированные предприятия занимаются забоем и разделкой на потоке, с применением автоматического оборудования.

Птицы подвешиваются на конвейер. Им дают успокоиться в течение 90 секунд. Следом за этим птиц 5-20 секунд держат под специальным электрошокером для расслабления мышц и приглушения болевых рецептов. При этом сердцебиение остается и позволяет легко провести дальнейшее обескровливание.

Убивают пернатых в последующие 30 секунд после оглушения. На одних фабриках это происходит автоматически, на других у конвейера стоит работник.

Методы забоя

При внутреннем способе одной рукой фиксируют голову, второй пересекают ножницами пути кровотока через клюв.

Наружный способ означает рассечение яремной вены (находится чуть ниже уха), и артерий (лицевой и сонной). Затем тушка висит над лотком две-три минуты для обескровливания. Этот процесс усложняет отделение перьев.

Шпарка

Облегчает ощипывание шпарка – горячая обработка. Выполняется она перегретым паром или кипятком, и помогает упростить ощипывание на 80%.

Существует несколько режимов этой процедуры:

• жесткий (при температуре 60 – 66°С);
• мягкий (при 53-54°С).

Первый метод позволяет легко удалить с птицы все перья, однако внешне такие тушки не очень привлекательны, на холоде они сначала становятся липкими, потом краснеют и буреют.

Второй метод сохраняет хороший внешний вид тушек. Однако у них сложнее удалять перья и пух. После машинной обработки требуется ручное доощипывание.

Для удаления пера используются перощипательные станки:

• центробежные машины;
• дисковые механизмы;
• бильные;
• пальцевые.

После ощипывания пушно-перьевые остатки убираются воскованием, которое делается вручную или в специальной ванне. Предназначенная для этого масса – это смесь белого парафина и того же оттенка канифоли. Застывшая воскомасса с перьями удаляется механически.

Варианты фабричного потрошения

Тушки забитой птицы отправляются на прилавки:

• полупотрошенными;
• потрошенными;
• потрошенными, но с довеском – шеей, потрохами.

У полупотрошенных вынимают только часть внутренностей. Полупотрошение начинается с разреза брюшины птицы от анального отверстия до килевой кости. Через разрез полностью вынимается кишечник. Жир, находящийся внизу брюшины, не трогают.

Полное потрошение делают с использованием автоматической приемки и отвода отходов. Машиной отрезаются конечности, рассекается брюшина и вынимаются все внутренние органы. Автоматически или вручную отрезается голова с частью шеи.

Готовые потрошеные тушки могут быть дополнены отдельно упакованными съедобными внутренностями (печенью и др.).

Сортировка и предпродажные приготовления

Завершив потрошение, работники большого хозяйства или фабрики приступают к разделению тушек по сортам, упаковыванию и маркировке.

Таблица. Критерии категорий тушек (согласно ГОСТу 21784-76).

	Минимальная откормленность
Разновидность пернатых	I	II
Цыпленок	Имеет хорошо сформированную массу мышц. Плюс жир внизу живота и прерывающаяся полоска в районе хребта. Килевая кость чуть-чуть выступает.	Имеет удовлетворительную массу мышц. Килевая кость значительно выступает. Она и мышцы груди создают угол. Ямок возле него нет. Слабые отложения жира на спине и животе. Их может не быть, но наличие хорошо нагулянной массы обязательно.
Бройлер-цыпленок	Имеет очень хорошо сформированную мышечную массу. Грудь выдается полукругом вперед, киля не видно. Под кожей в районе брюшины ощутим жирок.	Имеет удовлетворительно сформированную массу мышц. Впереди они и киль создают угол без ямок. Отсутствие кожного жира компенсируется общей массой.
Курица	Имеет хорошо сформированную мышечную массу. Грудь выдается полукругом вперед. Везде под кожей (за исключением шеи, крыльев и ног) ­– сплошной слой жира. Киль не виден.	Имеет удовлетворительно сформированную массу мышц. Грудь островатая, без ямок. Жирка мало, он базируется внизу брюшины и около хребта. Либо отсутствие жира компенсируется массой мышц. Килевая кость заметно выдается.

• категория № 1: отдельные пеньки от перьев и незначительные повреждения кожи (не больше двух разрывов по сантиметру за исключением грудной части). Эпидермис может быть незначительно ободран;
• категория № 2: пеньки от перьев и ссадины в небольших количествах. Разрывы кожи могут быть до двух сантиметров длиной и количеством не более трех штук. Эпидермис может быть заметно ободран (но так, чтобы товарный вид оставался более-менее привлекательным).

Не попадающие под первую и вторую категорию куры идут в промышленную переработку. Это тушки с искривлениями скелета, существенными повреждениями кожи или ее темной пигментацией, и неоднократно замороженные тушки. Старые петухи со шпорами от 15 мм всегда относят ко второй категории (даже при выполнении требований первой).

На реализацию тушки могут поступать как в охлажденном виде (0 – 4°С), так и в замороженном (не выше -8°С) виде.

Перед упаковкой в полимерную пленку или пакеты необходимо правильно сформировать положение тушки. У полупотрошенной птицы шея, голова и крылья прижимаются к телу. Потрошенной же птице шея укладывается под крыло, а сами крылья придавливаются к бокам. Возможна вакуумная и безвакуумная упаковка. Обе осуществляются с помощью спецавтомата.

Следует учитывать, что замороженная птица теряет 1,5% веса за счет вымороженной влаги.

Клейма на тушки упакованной птицы не ставятся. Вместо них клеятся этикетки на упаковку. Осуществляется обязательный ветеринарный контроль каждой партии.

Видео — Фабричный убой кур

Забой кур в малых хозяйствах

Малые фермы и подворья часто не имеют возможности использовать автоматические средства забоя и обработки птицы. Здесь важно выбрать способ, подходящий по уровню мастерства и количеству забиваемого поголовья. Следующий способ подходит для начинающих забойщиков и при небольшом количестве кур. Он самый простой и быстрый.

Как убить птицу наружным способом?

Первый вариант – отрубить птице голову, для чего нужен очень острый топор.

Чтобы упростить свой первый опыт, свяжите птице ноги или усмирите ее мешком, посадив внутрь и просунув голову в плотно охватывающее шею отверстие. Птицу одной рукой нужно уложить на пень либо что-то другое из дерева (тут важна устойчивость). При этом шея курицы должна лежать удобно для удара.

Совет. Отрубание головы должно быть осуществлено быстрым и резким движением. В этом случае страдания птицы и трудозатраты забойщика будут минимальны.

Второй способ не предполагает отрезания головы.

Для начала оглушите птицу. Делается это просто: берете птицу за ноги и ударяете по голове тяжелым предметом (например, палкой). Вместо оглушения можно прокрутить курицу на несколько оборотов для дезориентации.

Потом голова фиксируется, и шея разрезается хорошо наточенным ножом. Есть два варианта:

1. От левого уха отступают 20 мм вниз и делают двухсантиметровый надрез. Таким образом перерезаются жизненно важные артерии, а также яремная вена.
2. От уха отступают 1 см и прокалывают шею ножом насквозь. После лезвие разворачивают острием к шее и рассекают внутри вены и артерии.

При наружном способе убоя мясо без заморозки практически не хранится, так как разрез открывает путь болезнетворным бактериям. Птицу нужно сразу заморозить или приготовить.

Инструкция по убою внутренним методом

Способ называется убоем «врасщеп». Он состоит из следующих шагов:

Таблица. Убой «врасщеп»

Шаг	Описание
1	Оглушить птицу описанным выше методом.
2	Подвесить на крюк либо в конус вверх ногами, чтобы крови потом было проще стечь.
3	Зажимают голову ладонью, разворачивают клювом на себя, надавливают с обоих боков на точки меж глаз и ушных отверстий. При правильном выполнении шага у птицы должен раскрыться клюв.
4	Обычный узкий нож (как вариант – ножницы) с лезвием примерно 6 мм шириной и 60 мм длиной зажать свободной рукой и ввести в клюв над языком птицы.
5	Перерезать кровеносные сосуды, находящиеся сзади в ротовой полости.
6	Пропихнуть нож или ножницы через небную щель в мозг и проткнуть его.

Домашняя обработка кур

При всех способах забоя птицу обескровливают, повесив головой вниз, заблаговременно подставив тару для слива крови.

Дальнейшие действия, проводимые над тушкой, повторяют фабричные, с тем отличием, что избавляться от перьев, потрохов и разделывать птицу придется вручную. Для обеспечения товарного вида, хороших вкусовых качеств и длительного хранения необходимо ознакомиться со всеми тонкостями этих операций. Для начала нужно избавиться от перьев на тушке.

Как снять перья?

Есть три варианта очистки кур в домашних условиях.

Вариант первый – с предварительным ошпариванием. После стекания крови птицу опускают в горячую воду температурой 80-90°С на одну минуту. Потом вынимают и подвешивают за ноги для стекания воды. Затем тут же либо на столе ощипывают вручную.

Преимущества: легкость и быстрота (вся процедура займет 10-20 минут). Недостаток – порча птичьей кожи при удалении перьев, особенно, если птица жирная. Для продажи птицы этот вариант не очень годится, но, если Вы забиваете несколько кур для личного пользования, он удобен.

Вариант второй – комбинированный. Птица опускается в почти кипящую (90°С) воду на 3-5 секунд. После стекания воды птицу обертывают плотной тканью и оставляют там на 10-15 минут. Для пущего эффекта можно еще и завернуть в пакет. Благодаря такой «паровой бане» поры на куриной коже расширяются, и перья удаляются гораздо легче. Ощипывают тушку на разделочном столе, периодически ополаскивая в горячей воде для смывания прилипших перьев и пуха.

На заметку. Некоторые находчивые заводчики кур внесли свою лепту в этот метод, применив для отпаривания утюг с максимальной пароотдачей. Им проглаживают сухую тушку, укутанную тканью. Эффект получается аналогичный, но кипятить воду не приходится.

Вариант третий – ощип с помощью спецнасадки. Ее можно купить на рынке или через интернет. Представляет собой цилиндр, снабженный резиновыми бильными пальцами.

В движение насадка приводится шуруповёртом или электродрелью.

Потрошение птицы во внепроизводственных условиях выполняется подобным к фабричному способом (птица разрезается от анального отверстия до киля), но вручную. При разделке нужно следить, чтобы содержимое кишечника, желудка и зоба, а также желчь не были раздавлены и не испортили мясо. Для этого тушку кладут на спину и режут аккуратно, неглубоко и не надавливая на живот.

Упаковывается домашняя птица в полиэтиленовые пакеты либо вакуумируется при наличии машинки.

Видео — Забой в домашних условиях

Подготовка и доставка птицы на убой.

Сырьем для перерабатывающих предприятий является птица всех видов. На каждой птицефабрике, независимо от специализации (или по производству яиц или цыплят - бройлеров) есть цех для убоя птицы.

Птица, предназначенная для переработки, должна соответствовать требованиям ГОСТ 18292 – 85 «Птица сельскохозяйственная для убоя. Технические условия». Данный стандарт распространяется на все виды птицы, предназначенной для убоя (цыплята, куры, цыплята – бройлеры, индейки, индюшата, утки, утята, гуси, гусята, цесарки, цесарята).

Птицу, поставляемую для переработки, подразделяют на молодняк и взрослую.

У молодняка киль грудной кости неокостеневший. Чешуя и кожа у цыплят, индюшат и цесарят эластичные, плотно прилегающие. У петушков и молодых индюков шпоры неразвиты. У утят и гусят кожа на ногах нежная, эластичная, клюв неороговевший.

У взрослой птицы окостеневший твердый киль грудной кости; у петухов и индюков твердые шпоры и ороговевший клюв, чешуя и кожа на ногах грубая шероховатая.

Птица, предназначенная для убоя, должна быть с пустым зобом. Она проходит предубойную голодную выдержку: цыплята, куры, цыплята – бройлеры, индюшата и индейки в течении 6 – 8 часов; утята, утки, гусята, гуси, цесарки, цесарята – 4 – 6 часов.

Поступающая на переработку птица не должна иметь травматических повреждений. Допускаются повреждения гребней, переломы плюсны и пальцев, небольшие ссадины и царапины.

Государственный стандарт ограничивает минимальную живую массу перерабатываемой птицы. Живую массу не должно быть меньше 600 г для цыплят, 900 г – цыплят – бройлеров, 1400 – для утят, 2300 – для гусят, 2200 – для индюшат, 700г – для цесарят.

Вместе с тем стандарт допускает сдачу цыплят массой от 500 до 600 г в в количестве не более 15% от их общего числа в партии. Для цыплят – бройлеров – в пределах 800 – 900 г но не более 10% от всей партии.

Убой и переработка птицы.

Технологический процесс обработки птицы включает следующие операции: 1. прием и навешивание птицы на конвейер; 2. оглушение птицы; 3. убой и обескровливание; 4. ослабление удерживаемости оперения; 5. удаление оперения; 6. полупотрошение и потрошение тушек; 7. туалет и формовка тушек; 8. сортировка и маркировка тушек; 9. упаковка тушек и маркировка ящиков.

1. Птицу навешивают на конвейер, закрепляя за ноги в пазах подвески конвейера. 2. Оглушение (анестезирование) птицы производят электрическим током во время движения ее на конвейере. При этом сердце не останавливается, что способствуют почти полному обескровливанию. 3. Убой и обескровливание. Различают наружный и внутренний способы убоя. При наружном одностороннем убое птицу берут за голову и на 15 – 20 мм ниже ушного отверстия перерезают ножом кожу, яремную вену, сонную и лицевую артерии. Длина разреза не должна превышать 10 – 15 мм у кур, цыплят, бройлеров, гусят, утят, индюшат, 20 – 25 мм – у гусей, уток, индеек.

При внутреннем способе убоя голову птицы берут левой рукой, правой рукой вводят ножницы в ротовую полость и перерезают кровеносные сосуды в задней части неба над языком.

Обескровливают птицу над специальным лотком для сбора крови в течении 1,5 – 2 мин (куры, цыплята, цесарки), 2,5 – 3 мин (водоплавающая птица, индейки).

4. ослабление удерживаемости оперения. Для ослабления удерживаемости пера в коже для снятия оперения тушки птицы подвергают тепловой обработке. Применяют горячую воду в течение 2,5 – 3 –х минут. В результате сила удерживания пера снижается до 80%.

5. удаление оперения. Оперение удаляют с помощью пальцевых, бильных, дисковых и центробежных автоматов. С помощью трения о рабочий орган машины проходит выдергивание пера из перьевой сумки. Автомат имеет цилиндрическую форму, вращающееся дно снабжено резиновыми пальцами. При вращении дна пальцы соприкасаются с оперением тушки и снимают его. Остатки пера, пуха и пеньков на тушках водоплавающей птицы удаляют методом воскования. Воскование проводят или вручную или на конвейере в ванне путем двукратного погружения тушек в воскомассу. Продолжительность каждого погружения 3 – 6 с, выдержка для стекания массы 20 с. Воскомасса состоит из канифоли светлых сортов и белого парафина в соотношении 50: 50.

Температура воскомассы при восковании должна быть в первой ванне 62 – 65 °С, во второй 52 – 64 °С.Толщина воскового покрова должна быть 1,5 – 2,2 мм. Тушки после воскования для охлаждения погружают в ванную с водой t = 4 0 C. Для удаления воскомассы с тушек на конвейере установлены перосъемные машины и автоматы. При снятии воскомассы тушки непрерывно орошают водой. Затем остатки снимают вручную.

6. полупотрошение и потрошение. Полупотрошение проводят не снимая тушек с конвейера. Делают продольный разрез стенки брюшной полости в направлении от клоаки к килю грудной клетки. Затем извлекают кишечник с клоакой, отделяют конец двенадцатиперстной кишки от желудка.

Потрошение проводят на конвейере над системой желобов для приема и транспортировки отходов и пищевых субпродуктов. Потрошение тушек начинается с отделения ног. Отрезают с помощью специальной машины. Затем разрезают брюшную полость от клоаки до киля. Внутренние органы извлекают и оставляют их висящими с левой стороны тушки для проведения ветеринарно – санитарной экспертизы. После этого тушки поступают к месту отделения внутренних органов. Сначала отделяют сердце, затем желчный пузырь и печень. Мышечный желудок отрезают от кишечника, разрезают, очищают от содержимого.

После удаления из тушек внутренних органов голову освобождают из подвески, отрезают по второй шейный позвонок при помощи автомата или вручную. Делают разрез кожи шеи, отделяют трахею и пищевод с зобом. От шеи отделяют кожу. Шею отрезают от тушки на уровне плечевых суставов специальным дисковым ножом или же вручную. Затем удаляют легкие и почки.

Сортировка, маркировка и упаковка мяса птицы

Мясо птицы сортируют в соответствии с ГОСТ 21784 – 76 «Мясо птицы» и ГОСТ 25391 – 82 «Мясо цыплят - бройлеров» по 1. виду птицы; 2. возрасту; 3. температуре в толще грудных мышц; 4. способу обработки; 5. упитанности.

В зависимости от возраста мясо птицы подразделяют на мясо молодой и взрослой птицы. К мясу молодой птицы относят тушки цыплят, цыплят – бройлеров, утят, гусят, индюшат и цесарят с неокостеневшим килем грудной кости. К мясу взрослой птицы относятся тушки кур, уток, гусей, индеек, цесарок с окостеневшим (твердым килем грудной кости).

В зависимости от температуры в толще грудных мышц тушки подразделяют остывшие (температура не более 25 0) на охлажденные (температура от 0 до 4°С) и мороженные (температура не выше – 8°С).

По способу обработки тушки птицы подразделяют на полупотрошенные, потрошенные и потрошенные с комплексом потрохов и шеи.

Полупотрошеные – тушки, у которых удалены кишечник с клоакой, зоб, яйцевод (у женских особей). Потрошенные – тушка, у которых удалены все внутренние органы, голова (между вторым и третьим шейными позвонками), шея без кожи на уровне плечевых суставов, ноги по заплюсневый сустав. Внутренний жир нижней части живота не удаляется.

Потрошеные тушки с комплексом потрохов и шеи – это тушки, в полость которых вложен комплект обработанных потрохов (печень, сердце, мышечный желудок) и шея; упакованные в целлофан.

По упитанности и качеству обработки тушки птицы всех видов могут быть первой и второй категории. У тушек цыплят – бройлеров I категории мышцы хорошо развиты. Форма груди округлая. Киль грудной кости не выделяется. Отложение подкожного жира незначительное. У II категории тушек мышцы развиты удовлетворительно. Допускается выделение киля и отсутствие подкожного жира.



Даже на приусадебном участке при наличии парочки домашних куриц, которых держат для яиц, рано или поздно приходит время для их утилизации. Более крупные хозяйства сталкиваются с этим постоянно. Забой кур – это один из важнейших этапов для получения вкусного мяса и привлекательной тушки.

Подготовка кур к забою

Перед тем, как зарубить курицу ее нужно подготовить. Примерно за сутки из стада отлавливают и отсаживают намеченных к забою особей. Чтобы на тушках потом не появились некрасивые гематомы, правильно будет ловить кур за ноги. Крайне нежелательно травмировать крылья, приминать грудку и, тем более, живот.

Куриц или петухов выпускают в отдельное помещение или сажают в клетки, которые предварительно тщательно очищают от возможного сора, остатков пищи или помета.

В течение 24 часов им дают только воду. Это требуется, чтобы естественным образом максимально очистить пищевод, зоб, желудок и кишечник. Вода стимулирует обменные процессы и способствует перевариванию еды.

Перед забоем некоторые фермеры пропаивают кур водой с глауберовой солью (раствор 2%). Так ускоряется процесс очищения пищеварительной системы.

Еще один способ подготовки предполагает наличие круглосуточного освещения. Это дезориентирует курицу, метаболизм ускоряется и кишечник освобождается сам. Как правильно, решается индивидуально в каждом конкретном случае.

Техника забоя

Способ, как зарезать курицу, зависит от объема стада и опыта хозяина. Для начинающих фермеров правильнее выбрать самый быстрый, который предполагает минимум времени и мучений, как со стороны курицы или петуха, так и со стороны человека.

Наружный метод

Самый простой способ забить курицу – отрубить ей голову. Для этого понадобится максимально заточенный топор или тесак. Если вы делаете это впервые, то рекомендуется связать курице ноги или зафиксировать в мешке с прорезанным отверстием для головы. Затем ее аккуратно обхватывают нерабочей рукой и укладывают на колоду или другую устойчивую деревянную поверхность так, чтобы хорошо была видна и доступна для удара шея.

Забивать необходимо одним твердым и быстрым движением. Так вы минимизируете мучения курицы.

Если вы не уверены, что сможете отрубить голову сразу, то курицу лучше предварительно оглушить. Для этого необходимо взять ее в руки и ударить тяжелым предметом. Есть советы дезориентировать курицу путем нескольких оборотов вокруг своей оси. В обоих случаях ее держат вниз головой за ноги. После этого просто режем шею максимально острым ножом одним из способов, фиксируя голову нерабочей рукой:

1. Делая разрез примерно на 2 см ниже левой мочки курицы или петуха. При этом одновременно нарушается движение кровотока по яремной вене, лицевой и сонной артериям. Правильный надрез небольшой – до 2 см.
2. Делая сквозное отверстие на 1 см ниже мочки, так чтобы нож вышел в таком же месте с противоположной стороны головы. Затем острие поворачивают к шее и разрезают все кровеносные сосуды внутри.

У зарезанной таким образом курицы мясо необходимо как можно скорее пустить в расход. Это связано с тем, что через отрубленную или разрезанную шею в организм проникают болезнетворные бактерии. Если курицу не заморозить сразу, то мясо в короткие сроки утратит пригодность.

Внутренний метод

Убой кур внутренним методом чаще всего применяется в крупных хозяйствах, или на фермах, реализующих куриное мясо в качестве товарной продукции. Хотя и в домашних условиях используется не редко.

Чтобы упростить процесс забоя курицу оглушают. В домашних условиях нужно сильно ударить ее по голове. На фермах это происходит с использованием электротока.

Как правило, забой осуществляется в больших масштабах и максимально механизирован.

Убой «врасщеп», как его называют, в домашних условиях предполагает последовательное выполнение следующих действий:

1. Курицу оглушают.

2. Подвешивают вниз головой. Таким образом подготавливают для последующего обескровливания и разделывания.

3. Нерабочей рукой обхватывают голову, поворачивают к себе клювом и нажимают с двух сторон на область между мочками и глазами.

4. Если вы все сделаете правильно, у курицы откроется клюв.

5. Рабочей рукой в него необходимо сразу ввести ножницы, у которых остро заточены концы, или нож (оптимальные размерные характеристики лезвия: ширина 0,6 см. длина 6 см.).

6. Острием перерезаются сосуды, размещенные над языком, в задней части мягких тканей неба.

7. Последним движением через небную щель направляют ножницы или нож в мозг.

Обработка кур

Вне зависимости от того, рубили вы кур топором или использовали внутренний метод забоя, их обязательно нужно подвесить вниз головой, чтобы стекла кровь. В домашних условиях курицу или петуха достаточно подержать над заранее подготовленной емкостью.