В России хоть и пытаются перейти на электронный документооборот, но все же львиная доля документов печатается в традиционном бумажном виде. Кроме того, бумага используется повсеместно: это и газеты, и тетради, и упаковка, и различные журналы, и внешняя реклама. Для изготовления бумаги используется древесина: ее вырубают десятками гектар, что, несомненно, наносит удар по экологии страны. Если вы хотите заработать и помочь природе, то рассмотрите вариант переработки макулатуры как бизнес - это перспективное, прибыльное и «белое» производство, которое имеет отличные перспективы.

Введение

Чтобы спасти одно дерево достаточно переработать 100 килограмм макулатуры. На первый взгляд кажется что это много, но по факту это не так: российские компании, вузы и органы власти ежедневно производят тонны макулатуры. Перерабатывая ее, можно производить новую бумагу, защищая деревья и экономно расходуя ресурсы.

Объемы макулатуры постоянно растут

Следует знать, что есть три вида макулатуры. Деление идет в зависимости от качества:

1. Высшая, или А-категория. Под нее попадает классическая белая бумага: офисные документы, тетради, книги и пр.
2. Средняя, или Б-категория. К ней относится различная полиграфия (журналы) и неокрашенный картон (в том числе и упаковочный).
3. Низшая, или В-категория. К ней относят все остальное: газеты, цветной картон и пр.

В зависимости от категории изменяется стоимость и ценность макулатуры. Проще всего перерабатывать чистую бумагу из категории А, но это не значит, что нужно отказаться от приема других видов бумаги . Она вся идет в переработку и позволяет выпускать качественное вторсырье.

Варианты работы

Прежде чем начинать свой бизнес, нужно определиться с направлением деятельности и возможным уровнем инвестиций. Существует три варианта работы (о них мы поговорим ниже). Чтобы выбрать подходящий, вам нужно оценить свои возможности, провести анализ рынка и составить грамотный бизнес-план по переработке бумаги и картона. После этого обдумайте возможные перспективы и выберите, какая схема работы вам подойдет больше всего.

Сбор и прессовка

Первый рассматриваемый нами вариант считается наиболее простым: он подходит для начинающих бизнесменов. Он потребует минимальных вложений и в будущем может перерасти в полноценное производство. Схема работы следующая:

1. Сырье собирается у населения и компаний.
2. Производится спрессовывание бумаги.
3. Материал развозится заказчикам: на бумажные комбинаты или на строительные заводы.

Подобное производство можно организовать даже в гараже или небольшом цеху площадью в 30–40м2. Все что вам нужно, это небольшой грузовик (Газель) для перевозки и пресс. Стоимость пресса около 300 тысяч рублей, б/у автомобиль обойдется еще в 200 тысяч. Итого вам понадобится примерно 500 тысяч рублей, чтобы начать. Можно сэкономить 100 тысяч рублей, если приобрести б/у пресс, но нужно разбираться в оборудовании, чтобы не купить изношенный агрегат.

Макулатура бывает разного класса

Частичная переработка

Второй вариант потребует от предпринимателя больше усилий и вложений. Здесь уже идет речь о производстве, поэтому гараж не подойдет. Вам понадобится небольшое производственное помещение объемом от 100 м2, трехфазная линия питания и специальный станок, который перерабатывает макулатуру в пульпу. Ее также сдают заказчикам, которые занимаются изготовлением бумажной продукции. Для сравнения: 1 тонна прессованной бумаги стоит порядка 2 тысяч рублей при оптовой сдаче, а 1 тонна пульпы стоит примерно 30–40 тысяч рублей. Схема производства выглядит следующим образом:

1. Макулатуру сортируют и замачивают в чане.
2. Производится ее дезинфекция и отбеливание.
3. Сырье взбивают до пенообразного состояния и пакуют.

Для производства вам понадобится несколько специализированных баков с мешалками, насосы, аппараты для дезинфекции и отбеливания, а также пенообразователь. Можно купить оборудование по отдельности, но мы рекомендуем приобретать готовые линии. Их цена начинается от 600 тысяч рублей, причем изготовитель проводит пусконаладочные работы самостоятельно. Кроме линии, вам понадобится транспорт для перевозки сырья.

Полный цикл

Полный цикл считается самым сложным вариантом: начинающие предприниматели его могут не осилить ввиду большой суммы первоначальных вложений. По сути, это полноценное производство, которое позволяет выпускать целлюлозу, эковату, салфетки, туалетную бумагу и картон. Вам понадобится помещение площадью от 100 м2, подключенное к трехфазной сети, канализации и водопроводу. Цех должен быть отдельно стоящим, поэтому лучше выбирать варианты на окраинах города или в промышленных районах, чтобы не нервировать соседей и окружающих.

Назвать точную сумму вложений в полный цикл производства невозможно: все зависит от того, на какие объемы вы рассчитываете, что именно будете выпускать и пр. К примеру, линия по производству картона стоит порядка 3–5 миллионов рублей, линия для изготовления полотенец и туалетной бумаги - 1.5 миллиона, салфеток - 0,5 миллиона. В целом нужно рассчитывать примерно на 2 миллиона рублей при классическом производстве салфеток и туалетной бумаги. При этом рентабельность завода по переработке макулатуры составит около 60%.

Где брать сырье

Первым делом нужно определиться, сколько именно сырья вам нужно в день. Если вы будете прессовать бумагу и возить ее переработчикам, то понадобится порядка тонны в день. Если вы планируете производство, то нужно рассчитывать на 10 и более тонн в день. Мы рекомендуем действовать следующим образом: принимать макулатуру у себя на объекте, а также заключить договора с уже действующими в вашем населенном пункте приемками. Они собирают в день около 300–500 килограмм макулатуры в небольших городах и больше тонны в крупных, поэтому сырья вам должно хватить.

Готовые рулоны бумаги

Что лучше всего принимать? Отдавайте приоритет обычной офисной бумаге, тетрадям, конвертам, газетам и журналам. Также можно работать с рекламными брошюрами и обычным картоном, а вот полиграфия потребует дополнительных затрат. Собранное сырье рекомендуется сортировать, чтобы повысить качество конечного продукта. Если вы организуете массовую приемку конвертов, то нужно будет удалять с них клеенчатое окошко.

Правила переработки

Давайте рассмотрим процесс переработки сырья, чтобы вы понимали, с чем вам придется столкнуться. Собранную макулатуру сортируют, раскладывая по типу бумаги. Затем ее засыпают в баки и заливают водой. Бумага набухает, после чего включаются мешалки. В результате она распадается на волокна и скатывается в целлюлозные комки. Далее при помощи вибросита и протирки куски дробят и очищают от посторонних включений (металлические скобы, скрепки и прочее). Затем сырье очищают от всего лишнего: жира, пыли, краски, клея и пр.

Далее из баков откачивают воду: в них остается пульпа. Именно она является основой для изготовления различных изделий. Пульпу подают в специализированный аппарат, состоящий из двух сетчатых барабанов. Целлюлоза фиксируется на сетке, после чего ее выравнивают и просушивают. Образовавшуюся бумагу подают в спекающую установку, где она досушивается и становится полноценной бумагой.

Внимание: цикл переработки макулатуры может повторяться 7 раз. После этого целлюлоза теряет свои свойства и не превращается в бумагу.

Производство туалетной бумаги и салфеток

Рассмотрим вариант, когда макулатуру не просто прессуют и сдают, а запускают полноценное производство. Самым простым производством является изготовление салфеток, туалетной бумаги и бумажных полотенец. Для этого вам понадобится (на нем будет изготавливаться пульпа) и линия по выпуску необходимой продукции. Суммарные затраты на подобный цех составят примерно 2–3 миллиона рублей. Из тонны макулатуры изготавливают примерно 9 тысяч рулонов (дневной норматив для небольшой линии). Средняя прибыль при продаже этого товара с учетом всех затрат (включая налоги и зарплаты) составит 120–140 тысяч рублей в месяц, то есть все сделанные вложения окупятся примерно за 18–20 месяцев. Расширив ассортимент или работая в две смены, вы снизите срок окупаемости до 10–12 месяцев, но в этом случае нужно обеспечить постоянный сбыт готовой продукции, чтобы она не накапливалась на складах.

Производство картона

Картон используется в качестве упаковочного материала: из него делают ящики, упаковку для пиццы и прочие необходимые бизнесу вещи. Он приносит неплохую прибыль, но понадобятся серьезные вложения в его производство. По сути, изготовление картона практически не отличается от изготовления туалетной бумаги, разве что используется другая линия. Но оборудование для него стоит дороже.

Производство полностью окупается за 2 года

Суммарные затраты в открытие небольшого цеха составят порядка 7–8 миллионов рублей. Также вам понадобится цех, отвечающий условиям производства: наличие водопровода и канализации, хорошей вентиляционной системы, отопления, трехфазной линии электропередач. Минимальная площадь для цеха - 100 м2, еще 100–200 метров понадобится под склад, рекомендуемая общая площадь под производство - 400м2 (при условии, что это именно небольшое производство, а не полноценный завод). В качестве сырья используется смешанный картон, гофрокартон и целлюлоза. По состоянию на 2019 год стоимость тонны подобного сырья составляет 5 тысяч рублей за картон и 20 тысяч рублей за целлюлозу. Допускается добавление и обычной макулатуры, но при этом ее должно быть не больше, чем 15 процентов от общей массы. Для придания картону необходимых качеств в сырье добавляют крахмал, сернокислый алюминий и клей канифольный.

Произведем небольшой подсчет рентабельности производства на основе небольшого цеха. Общий уровень вложений в производство составит 8 миллионов рублей. Чистая прибыль в месяц, за вычетом налогов, зарплат и средств на закупку сырья составляет порядка 500 тысяч рублей. Соответственно, линия полностью окупится за 16 месяцев, после чего начнет приносить стабильную прибыль. Конечно, вы вряд ли сразу выйдете на максимальную мощность производства, но в целом все сделанные затраты при правильном подходе все же удается окупить за два года.

Как делается картон

Хоть технология производства и не сильно отличается от изготовления салфеток, но все же ее нужно рассмотреть детальнее. Готовое сырье также засыпают в баки и замачивают, после чего мешалками доводят до однородной массы. Затем получившаяся смесь поступает в гидроразбиватель, где происходит процесс очищения. Далее сырье попадает в турбосепаратор, где из него удаляется весь скопившийся мусор.

Готовая и очищенная смесь подается на специализированную мельницу, где ее перемалывают на мелкие частички. Они попадают в сито, где отсеиваются ненужные, чересчур мелкие и чересчур большие куски целлюлозы. Отфильтрованная смесь поступает в емкость и смешивается с крахмалом и канифольным клеем, после чего заново размалывается и разбавляется до необходимой концентрации. В нее добавляют сернокислый алюминий и формируют листы необходимой формы. Затем при помощи пресса сырьё сдавливается нарезается по заданным размерам. При необходимости происходит досушивание материала и его отправляют на склад.

Рассмотрим примерные цифры с затратами на производство. Чтобы сделать 1000 килограмм упаковочного картона необходимо 1050–1100 килограмм макулатуры. Производственный процесс потребует расходования 17 кубов воды и 600–650 кВт электроэнергии. Стоимость квадратного метра готовой продукции составляет примерно 20–25 рублей, себестоимость - 10 рублей. Если изготавливать гофрокартон, то его метр стоит 30–35 рублей, себестоимость - 12 рублей.

Вы владелец типографии или частного бизнеса? Вам постоянно приходится работать с документами? Бумажные отходы составляют большую часть всего мусора, скапливающегося на Ваших складах? Значит, у Вас есть возможность не только избавиться от ненужного хлама, но и получить источник дополнительного дохода. Покупайте оборудование для переработки бумаги у компании «АМД Пласт» и самостоятельно утилизируйте бумажные изделия, продавая затем вторсырье профильным предприятиям. У нас богатый выбор прессов и дробильных установок отечественного производства торговых марок АМД, ПГП и ТМ. Наше оборудование сумеет удовлетворить любые запросы! Ознакомьтесь с представленным ассортиментом и выбирайте то, что устр оит именно Вас.

Оборудование для прессования бумаги

Прессовальные станки представлены сериями «Мини», «Стандарт» и «Профи». Первые обладают компактными размерами и небольшой мощностью, позволяющей им справляться с малыми количествами бумажных отходов. Прессовое усилие составляет 2-15 т. Вторые имеют усредненные показатели мощности и высокопродуктивности (прессовое усилие находится в пределах 4-15 т). Третьи являются представителями профессионального оборудования для крупных предприятий по переработке бытовых и промышленных отходов (в т.ч. бумаги). Прессовое усилие равно 15-45 т. При этом они имеют крупные габариты и нуждаются в свободном пространстве для установки (высокие потолки также являются обязательным требованием).

Менеджер

Горизонтальные и двухкамерные пресса составляют отдельный класс гидравлических станков. Первые ориентированы на предприятия малого и среднего бизнеса. Легко устанавливаются на любую ровную поверхность без предварительной подготовки. Очень неприхотливы в эксплуатации, что делает возможным их применение даже в маленьких помещениях с низкими потолками. Все модели торгового ряда хорошо справляются с переработкой бумаги. Двухкамерные пресса отличаются высокой продуктивностью и скоростью переработки расходного материала, чему способствует одновременное задействование обеих камер, в которых могут производиться две параллельные прессовые операции с различными типами вторсырья. Бумагу перерабатывают все модели линейки, исключая ПГП-16Д.

Менеджер

Мобильные установки - актуальная покупка для тех, кто предполагает осуществление производственной деятельности в полевых условиях или во время выездов в рейды по сбору макулатуры. Оборудование может заинтересовать и коммунальные службы и масштабные полигоны ТБО (для работы на дальних участках). Пресс ПГП в кузове автомобилей «Газель», «Нива», «Баргузин» или зарубежных аналогов комплектуется автономным источником питания (генератором), а также сетевым кабелем для подключения к стандартной розетке с мощностью 220-380 Вт. В комплект может входить еще и специальный тент.

Менеджер

Пресса Точная механика тоже делятся на три тоннажных категории: «Мини», «Стандарт» и «Профи». Они отличаются улучшенными показателями износостойкости, долговечности, высокопродуктивности и надежности. Их собирают на современном оборудовании европейского уровня с привлечением новейших технологий. Пресса компактны, снабжены энергосберегающими системами, просты в управлении, неприхотливы и безопасны.

Андрей Лященко

Оборудование для измельчения

Кроме прессового оборудования, мы поставляем дробильные установки для переработки бумаги. На наших витринах Вы можете видеть 5 моделей роторных дробилок: АМД-200D, АМД-400D, АМД-500D, АМД-600D и АМД-600DU. С бумагой, картоном и другой макулатурой справляются только две последние модели - АМД-600Dи АМД-600DU. Они отличаются большой мощностью двигателя (11 кВт) и высокой продуктивностью (80-120 кг/ч). Имеют компактные габариты, малый вес, удобны в обращении, нетребовательны к навыкам оператора, износостойки, собраны из качественных деталей и снабжены ножами двусторонней заточки. Скорость вращения ротора - 1500 оборотов в минуту. Доступная цена, быстрая окупаемость.

Менеджер

Вся продукция от «АМД Пласт» исключительно первосортная и надежная. Наши пресса и дробилки отвечают европейским стандартам качества и соответствуют действующим ГОСТам. Мы даем гарантию на все виды оборудования, производим оперативную доставку, обеспечиваем полный спектр постпродажных услуг (установка, отладка, профилактика и ремонт). У нас отличный сервис, ответственный подход и точность в выполнении установленных сроков. Обращаясь к нам, Вы выбираете партнера с безупречной репутацией! Хотите задать вопросы или узнать подробности? Звоните - наши менеджеры с удовольствием проконсультируют Вас и помогут определиться с выбором.

Сбор макулатуры и утилизация бумаги позволяют значительно снизить объемы вырубаемой древесины. Далеко не всегда при производстве требуется первоклассная целлюлоза, ряд товаров можно выпускать из бумажных отходов, что с успехом делается во многих странах. Переработка макулатуры важна не только для сохранения природы, мировой опыт показал, это прибыльный, рентабельный и очень перспективный бизнес.

Макулатурой называют отходы бумажной продукции, как побывавшие в употреблении, так и новые. Существует ошибочное мнение, что это только полиграфия: газеты, журналы, брошюры и книги. На самом деле так называют все изделия из бумаги, которые могут быть использованы в качестве сырья для вторичного производства, в них входят: литые формы из целлюлозной массы, отходы упаковочного картона, различные бумажные втулки и гильзы.

Интересно! Для того, чтобы спасти одно дерево, нужно сдать около 100 кг макулатуры.

Три группы макулатуры по ГОСТ

В соответствии с ГОСТ в России всю макулатуру разделяют на 3 группы:

• высокого качества (А);
• среднего качества (Б);
• низкого качества (В).

В первую группу (А) входят отходы бумаги для письма, рисования и черчения, а также немелованный картон. В таком сырье не должны присутствовать полиэтилен и латекс, фрагменты, загрязненные чернилами или другими веществами, клей и корешки книг.

Во вторую группу (Б) входят остатки обычного и гофрокартона, полиграфические товары, книжно-журнальная продукция. Это отходы канцелярской деятельности, архивы из различных учреждений. Макулатурой низкого качества (В) считаются газеты, цветной картон с ламинированным покрытием, обложки, бумажные мешки, афиши и другие изделия, которые невозможно отнести к первым двум группам.

Вся макулатура разделяется на 13 марок или сортов, обозначенные от МС-1А до МС-13В. Порядковый номер указывает на конкретную разновидность бумаги и картона. Марка определяет стоимость при приеме, чем выше качество отходов, тем больше ценных изделий из них можно произвести. Смесь бумажной продукции, относящейся к разным группам, стоит меньше рассортированной. Завод может закупать тот или иной сорт, но переработку другого не производить. Это касается и приемных пунктов, которые работают только с определенными марками макулатуры.

Отходы и классы опасности

За размещение отходов производственного или потребительского происхождения государство взимает деньги. Каждый год оценивается экологическая обстановка в стране и вводятся соответствующие нормы. За превышение установленных лимитов или выброс мусора в не предназначенном для этого месте, необходимо заплатить дополнительно, причем немаленькую сумму. По этой причине переработка картона и бумаги выгодна для любого предприятия.

Федеральный Классификационный каталог отходов (ФККО) определяет порядок и нормы утилизации мусора, а также помогает вычислить оплату за его размещение. Макулатура относится к 5-му , то есть к самому низкому. Для работы с такими материалами не требуется обладать лицензией или специальным разрешением. По этой причине переработка бумаги - очень привлекательный и выгодный бизнес.

Что делают из макулатуры?

Постоянно появляются новые материалы и технологии, требующие в качестве сырья вторичную целлюлозу. Макулатуры используется для производства множества товаров, из нее делают:

• изделия полиграфии;
• писчую бумагу;
• туалетной бумагу, салфетки и бумажные полотенца;
• коробочный и контейнерный картон;
• крафт-бумагу;
• одноразовую посуду;
• газеты;
• тепло- и звукоизоляционные материалы;
• топливные пеллеты и брикеты;
• ткань для одежды;
• строительные материалы.

Методы переработки макулатуры

Макулатура всех видов проходит несколько этапов обработки, причем их число зависит от качества исходного материала и назначения полученного сырья. Для выпуска низкосортного картона достаточно только первичного роспуска и грубой очистки, превращение отходов в туалетную бумагу требует полного цикла переработки.

Первичный роспуск и очистка

На первом этапе макулатуру превращают в целлюлозную массу, для этого ее:

• сортируют по маркам (цвету, степени загрязнения, длине волокон целлюлозы);
• режут и измельчают;
• замачивают и делают первичный роспуск;
• очищают от примесей.

Сортировка необходима для того, чтобы пустить в производство только те марки макулатуры, которые отвечают требованиям технологии. Сейчас ее проводят вручную, но ведутся разработки по автоматизации данного процесса. Измельчение, первичный роспуск и очистку делают при помощи дробилок, мельниц, вибросита и гидроразбивателей. После сортировки бумажные отходы помещают в специальные баки, наполненные водой. Целью данной операции является освобождение волокон целлюлозы, для чего нужно растворить связывающий их клей.

Первичный роспуск отделяет от целлюлозы грязь, песок и жир, текстильные отходы макулатуры. При этом разрываются клеевые связи между волокнами. Затем удаляют загрязнения и примеси, нерастворимые фрагменты, куски металла от скрепок и типографскую краску. Для этого предназначены различные улавливатели и грязесборники.

Воду сливают, а оставшуюся в баках жидкую массу называют пульпой, именно она подается на машину, которая производит готовые изделия. На данном этапе сырье можно использовать для получения недорогого картона, упаковок для яиц, различной тары и мягких наполнителей.

Вторичный роспуск и обработка

При дальнейшей обработке получают сырье для изготовления качественной бумаги различной фактуры и другой ценной для промышленности продукции. На втором этапе делают:

• вторичный роспуск;
• тонкую очистку от примесей;
• химическую и механическую обработку.

Вне зависимости от назначения полученного сырья, первые две стадии во всех технологиях идентичны. Целлюлозная масса еще раз замачивается, разбивается на волокна и очищается с помощью дермодисперсионного и сортировочного оборудования. Третий этап включает в себя дополнительную обработку, она в разных производствах отличается. Все определяет конечный продукт, который хотят получить. Пульпу избавляют от красителей и повышают бумагообразующие свойства, для этого ее:

• нагревают;
• измельчают;
• отбеливают;
• очищают от запаха и микроорганизмов;
• изменяют химический состав, используя реагенты;
• добавляют древесную целлюлозу;
• окрашивают до нужного цвета.

На финальной стадии такой обработки сырье готово для производства бумаги высокого качества, а также кровельных и изоляционных материалов. Пульпу подают на машину, производящую бумагу, где ее выравнивают, придавая необходимую форму и толщину. В бумагу она превращается на специальных спекающих барабанах, здесь целлюлозная масса высыхает и образует готовые листы. Цикл можно повторять около 7 раз. Все дело в том, что при следующей переработке волокна целлюлозы укорачиваются, в конечном итоге они становятся непригодны для производства бумаги.

Переработка ламинированного картона

Переработка ламинированного картона - более трудоемкий и технически сложный процесс. По этой причине он редко используется, хотя позволяет получить вторичный полиэтилен и целлюлозу высокого качества. Сейчас отделение пластиковых составляющих требует больших материальных затрат и дорогостоящего оборудования, но новые разработки в данной области позволили бы получать ценное для промышленности сырье из самых распространенных материалов - пакетов ТетраПак и другой аналогичной упаковки.

Умельцы используют макулатуру для производства бумаги в домашних условиях, но так можно подготовить только очень маленькие партии. Листы получаются плотными и шершавыми, похожими на картон, они находят свое применение в дизайнерских проектах.

Процесс переработки макулатуры, оборудование, использующееся для получения из бумажных отходов свежего сырья, экологическая и экономическая выгода переработки в данном видео

Макулатура в мире

В Европе и США активно перерабатывается большая часть бумаги, бывшей в употреблении (около 60%). Огромные объемы целлюлозных отходов идут на экспорт. В развитых странах этот бизнес уже давно не является новым, его владельцы стабильно получают доход, причем прибыль растет год от года. Было подсчитано, что через 10-15 лет спрос на макулатуру будет опережать предложение на несколько млн. тонн.

Больше 65% всей макулатуры в мире закупается в странах Азии. Лидерами по импорту бумажных отходов являются: Китай, Тайвань, Таиланд, Индонезия и Южная Корея. Не отстают от них по ввозимым объемам такие страны, как Канада, Мексика и Индия.

Интересно! Больше всего в мире макулатуры сдается в США, а закупается - в Китае.

Ситуация в России

По данным на конец 2016 года в России доля собранных бумажных отходов составляет всего 18% от общего объема, остальное оседает на свалках. Ситуация печальна не только для экологии, но и для экономики страны, ведь бумага является очень ценным сырьем для производства различной продукции.

Многие бизнесмены вовремя осознали, что на свалки отправляются миллионы рублей. Ситуация медленно, но меняется, открываются новые заводы по переработке макулатуры в России и пункты ее приема. Рынок растет примерно на 3-5% в год, государство оказывает данному бизнесу поддержку. С 1 октября 2016 года и до конца 2018-го предприниматели, занимающиеся реализаций макулатуры, освобождаются от уплаты НДС.

Одна из главных проблем - отсутствие культуры переработки бытовых отходов, их раздельного сбора и сдачи в пункты приема. В этом отношении наша страна еще очень далека от Европы, США и Японии, где мусор тщательно собирается и сортируется простым населением, не говоря уже о заводах и фабриках.

Крупнейшие заводы по переработке макулатуры в России (более 30 тыс. тонн в год):

• Набережночелнинский картонно-бумажный комбинат им. С. П. Титова;
• Алексинская бумажно-картонная фабрика;
• ООО «Картонтара», г. Майкоп;
• Рязанский картонно-рубероидный завод;
• Брянская бумажная фабрика;
• Пермская целлюлозно-бумажная компания;
• Балахнинский бумкомбинат (АО «Волга»).

Сдаем макулатуру в пунктах приема

Перед тем, как сдать бумагу на переработку, рекомендуется ее подготовить в домашних условиях следующим образом:

1. Очистить отходы упаковочной бумаги от загрязнений.
2. Удалить пластиковые, текстильные, кожаные и металлические детали, такие как обложки, пружины, переплеты, скрепки.
3. Высушить макулатуру, если она влажная.
4. Рассортировать изделия по сортам.
5. Упаковать макулатуру в стопки и спрессовать ее.

Начинаем свой бизнес на переработке

Открываем пункт приема

Для того чтобы открыть пункт приема макулатуры, не потребуется большой стартовый капитал. Достаточно наладить процесс получения бумаги от населения и различных организаций, выделить помещение под склад, позаботиться о транспортировке.

Конкурентов у данного бизнеса пока мало, далеко не все люди проинформированы о возможности получения денег за бумажные отходы. Во многих местах с большой долей вероятности можно наладить сдачу макулатуры, это:

• офисные центры;
• магазины и супермаркеты;
• рынки;
• предприятия питания (кафе, рестораны, столовые);
• торговые склады;
• учебные учреждения.

Обратите внимание! По санитарным причинам нельзя сдавать бумагу, бывшую в употреблении в медицинских учреждениях: больничные карты, справки, архивы и прочее.

Самовывоз от организаций и населения значительно упрощает процесс, а небольшое вознаграждение привлекает множество желающих избавиться от бумажного хлама. Если грамотно распространить рекламу, призывающую сохранять природу, от сознательных граждан можно получить макулатуру абсолютно бесплатно. Поскольку спрессованная бумага ценится выше, стоит приобрести вертикальный пресс.

Крупные партии отходов принимают целлюлозно-бумажные комбинаты, с ними пунктам приема работать выгоднее всего. Маленькие объемы удастся продать только организациям, которые занимаются перекупкой. Это не настолько прибыльно, как сотрудничать напрямую с ЦБК, но часто единственный выход, если приемный пункт вторсырья не имеет большого склада и соответствующего грузового транспорта.

Значительную помощь в сбыте собранной макулатуры оказывает биржа вторсырья, где можно увидеть сразу несколько предложений от разных компаний и выбрать самое выгодное. На таких площадках можно разместить свое объявление или найти ближайшего перекупщика.

Производим продукцию из макулатуры

Вторичная переработка приносит значительную прибыль владельцу такого бизнеса, но на начальном этапе оборудование потребует определенных вложений. Список возможных производств из макулатуры обширен, из нее можно делать: одноразовые бумажные стаканчики и крафтовую бумагу, эковату, картонные упаковки и многое другое. Все эти вещи необходимы как в производственных цехах, так и в быту.

Сначала следует оценить востребованность продукта на рынке и наладить каналы сбыта. Если планируется производить коробки для яиц, нужно найти ближайшие птицефабрики и договориться с ними о поставке. Стоит подумать о том, как вы будете получать макулатуру - в своем собственном пункте приема или покупать у поставщиков.

Современное оборудование полностью автоматизировано, для работы с ним понадобится не больше 2-3 человек. Фирмы, которые занимаются продажей таких комплексов, часто предлагают бесплатное обучение сотрудников и подготовку бизнес-плана. Самый оптимальный вариант - приобретение линии, в которую входит станок для переработки и все необходимое для производства готовой продукции.

Утилизация офисной бумаги и отходов картона позволяет не только улучшить экологическую обстановку, но и приносит прибыль. Для предприятия гораздо выгоднее отдавать макулатуру в производство, чем оплачивать вывоз мусора на специальные полигоны.

Рынок переработки растет с каждым годом, открываются заводы, увеличивается число приемных пунктов, появляются новые материалы, для которых требуется вторичная целлюлоза. Пока конкуренция в данной области невысока, предпринимателям стоит обратить на нее пристальное внимание, ведь до сих пор миллионы рублей в виде ценного сырья пропадают на свалках.

Производство бумаги как бизнес имеет в России хорошие перспективы. Это связано с планомерно растущим спросом на бумажную продукцию и небольшим количеством отечественных изготовителей. Однако строительство целлюлозно-бумажного комбината, способного обеспечить большие объемы материала, потребует серьезных вложений. Кроме того, в некоторых регионах может наблюдаться дефицит сырья. Соответственно, прежде чем двигаться в направлении открытия завода, предпринимателю необходимо составить подробный бизнес-план, а также трезво оценить имеющиеся ресурсы и возможности.

Виды бумаги

Бумага представляет собой материал, который получают по технологии осаждения волокон растительного, синтетического, минерального или иного происхождения на формующих станках. Свойства материала зависят от состава и особенностей технологического цикла.

В зависимости от назначения бумага может относиться к одному из типов:

• Для печати (мелованная бумага, офсетная, для типографий, изготовления документов и т. д.). Ее свойства облегчают нанесение графической и текстовой информации вручную или при помощи автоматического оборудования. Бумага для печати бывает разного цвета, толщины, плотности, фактуры.
• Для черчения/рисования, рукописных текстов . Обладает хорошими впитывающими свойствами, плотной и шероховатой поверхностью.
• Декоративная . Используется для упаковки, например, подарков, оформления различных поверхностей и предметов.
• Электротехническая . Из такой бумаги выполняют прокладки-уплотнители, а также используют ее как изолятор.
• Светочувствительная . Служит для проявления и копирования изображений.
• Папиросная . Используется соответственно названию. Обеспечивает низкую интенсивность и равномерность тления.
• Впитывающая . Востребована в медицинской отрасли, а также для изготовления разнообразных фильтров.
• Бытовая. В эту категорию входят основы для изготовления салфеток, туалетной бумаги, бумажных полотенец и т. д.

Существуют и другие специальные виды бумаги. В целом, все перечисленные материалы объединяют параметры толщины и плотности – максимум 0.5 мм и 250 г/м, соответственно. Более плотные и толстые изделия относят к категории картона.

Оборудование для производства бумаги

Структура целлюлозно-бумажного комбината полного цикла предполагает наличие следующих цехов на производстве:

• Окорочный цех . Здесь установлены корообдирочные барабаны или роторные окорочные станки, конвейерное оборудование для подачи бревен, аппараты для перегрузки материалов, многопильные станки для предварительного разделывания долготья (длинных бревен), дисковые многоножевые рубильные машины, щепосортировочные установки и другое оборудование для измельчения древесины и калибровки щепы.
• Крытые площади для складирования щепы . Для подачи ее на хранение используются, как правило, пневматически транспортеры.
• Склады для приемки и хранения сырья . Здесь присутствуют агрегаты для выгрузки материалов из железнодорожных вагонов, автомобильного или водного транспорта, его складирования и подачи на переработку: вагоноопрокидыватели, мостовые и стреловые краны, кучеукладчики, конвейеры и т. д.

• Цех производства целлюлозы . Варочные установки подбираются в зависимости от мощности производства и способа получения целлюлозной массы. Линии могут включать различное оборудование, что обсуждается с производителем машин в индивидуальном порядке. Например, для изготовления целлюлозы из дерева и соломы потребуются разные станки.
• Цех для получения бумаги . Бумагоделательные машины отличаются производительностью, обрезной шириной, типом выпускаемой продукции, граммажом, габаритами и другими парметрами.
• Резательный цех .В минимальном варианте здесь присутствует оборудование для разрезания рулонов и листов разного размера.
• Упаковочная линия . Ее конфигурация также подбирается в зависимости от вида выпускаемого продукта.
• Цех по переработке макулатуры .
• Цех по переработке отходов (древесной коры, обрезков и т. д.) для последующего использования в качестве топлива или, например, сельскохозяйственных удобрений.

Стоимость такого производства исчисляется десятками миллионов рублей, что может стать непреодолимым барьером для начинающего предпринимателя. Особенно, с учетом затрат на аренду и обустройство территории, установку фильтров очистки сточных вод, строительство подъездных путей, покупку погрузочной техники и грузового транспорта. Однако это не означает, что бизнес-идею по производству бумаги имеет смысл рассматривать лишь крупным игрокам рынка. Многие производители ведут успешную деятельность, ориентируясь на узкий сегмент. Например, изготовление ограниченного количества видов бумаги из макулатуры и других отходов. Также цену начального комплекта оборудования можно снизить за счет работы на готовой целлюлозе, которую можно купить практически в любом регионе РФ.

Таким образом, прежде чем приступать к поиску поставщика оборудования, следует четко очертить ассортимент продукции и определиться с масштабами производства. На рынке множество предложений, как новых, так и б/у установок разного типа и уровня автоматизации. Оценивая перспективы покупки тех или иных станков, рекомендуется выбирать поставщика, который оказывает комплексные услуги по поставке, пуско-наладке, ремонту и сервисному обслуживанию машин.

Технология производства бумаги + Видео как делают

Сырье

Базовое сырье для изготовления бумаги – древесина. Она доставляется на целлюлозно-бумажные комбинаты в виде балансов, которые представляют собой бревна длиной не менее 4.5 метров и толщиной в пределах от 6 до 24 см, либо небольших отрезков 1.25-1.5 м длиной. Также могут использоваться технологическая щепа и крупные опилки, являющаяся отходами деревообрабатывающего производства. Наряду с перечисленным, бумагу можно изготавливать из стеблей злаковых (соломы), отходов текстильного и хлопкового производств, макулатуры, синтетических волокон.

Способ транспортировки сырья подбирается в зависимости от местоположения предприятия. Это может быть железнодорожный, автомобильный транспорт либо водные пути.

Для изготовления бумаги наивысшего качества используется смесь волокон хвойных и лиственных пород, минерального наполнителя и специальных добавок. Почему именно смесь? Дело в том, что у хвойных пород деревьев волокна существенно длиннее и больше в диаметре, чем у лиственных. Соответственно, бумага из них получается прочнее и толще. С другой стороны, наличие коротких волокон обеспечивает бумаге гладкость и способность лучше «принимать краску». Таким образом, изменяя пропорции содержания тех или иных компонентов в составе бумажной массы, производитель имеет возможности получать продукцию с заданными свойствами.

На практике мощные бумажные производства чаще всего используют три вида базового сырья: химическую целлюлозу, древесную щепу и макулатуру.

Химическая целлюлоза

Химическая целлюлоза получается в результате вываривания древесной массы в специальном растворе. Для этого древесина перемалывается в щепу и хранится в кучах на протяжении нескольких недель. Это дает возможность предотвратить осаждение сырья во время варки и снизить количество смол, избыток которых может привести к появлению на готовой бумаге жирных пятен. Далее щепа просеивается и отправляется на переработку.

Химическая обработка целлюлозы может осуществляться одним из двух способов:

• Сульфатная обработка . Щепа из сосны, ели, березы или их комбинации вываривается в смеси едкого натра и сульфида натрия, в результате чего материал приобретает коричневый цвет. Недостатком технологии является выделение раздражающего дыхательные пути вещества, что привлекает внимание экологической инспекции и может вызвать недовольство местного населения.
• Сульфитная обработка . Щепа из сосны, ели, бука или их комбинации вываривается в кислотном растворе на базе ионов метана и сероводорода, в результате чего материал приобретает серо-желтый оттенок. Затем состав промывают, высушивают и подают на дальнейшую обработку посредством трубопровода, если фабрика функционирует по принципу полного цикла, либо в мешках, когда производство расположено отдельно.

Цвет целлюлозной массе придает лигнин, доля содержания которого в неочищенной целлюлозе может составлять от 1.5% до 7%. Для полного удаления вещества используется технология отбеливания. Еще некоторое время назад для этого применяли хлор. Однако сегодня большая часть предприятий по производству целлюлозы перешли другие способы очистки сырья.

Преимущества: высокая прочность бумаги.

Недостатки: небольшой выход целлюлозы, выделение вредных веществ в процессе производства.

Древесная щепа

Древесную целлюлозу производят, размалывая заготовки с большим количеством воды в специальных мельницах. Образовавшуюся в результате массу отбеливают и либо подают по трубам в бумагоделательный цех, либо высушивают, упаковывают и отправляют потребителю. Поскольку в данном технологическом цикле не предусмотрен этап химического удаления лигнина, бумага имеет склонность к пожелтению под действием УФ-лучей. Однако существует целый ряд методик, позволяющих нивелировать этот эффект.

Преимущества : выход сырья до 97% (для химической целлюлозы этот показатель составляет 40-60%), жесткость, хорошие параметры впитываемости краски и непрозрачности.

Недостатки : невысокая плотность бумаги, склонность к образованию желтизны.

Макулатура

Получение бумаги из вторсырья имеет ряд преимуществ в сравнении с использованием древесины. Таким образом, предприниматель снижает расходы на сырье, а также переводит компанию в ряд социально-ответственных, способствуя сохранению природных ресурсов планеты и снижению нагрузки на полигоны по захоронению ТБО (1 тонна бумажных отходов = 4 м³ дерева). Кроме того, подобные инициативы во многих регионах поощряются органами власти, что выражается в предоставлении субвенций и льгот.

В соответствии с действующим стандартом, макулатура делится на 3 класса:

• «А» – материал высокого качества (пакеты из бумаги, офисные листы с текстом и пр.).
• «Б» – материал среднего качества (картон, полиграфическая продукция за исключением газет).
• «В» – материал низкого качества (газеты, окрашенный картон небольшой толщины, тетрапак).

Закупать макулатуру можно у специализированных предприятий. Однако в ряде случаев выгоднее наладить сбор самостоятельно, например, организовав пункт приема или установив специальные контейнеры в офисах. Еще один неплохой вариант – забор использованной бумаги у супермаркетов, продуктовых магазинов, салонов по продаже быттехники.

Независимо от выбранного способа, для реализации потребуются определенные средства. Даже если сырье предоставят бесплатно, предпринимателю необходимо заплатить, как минимум, за транспортировку и покупку контейнеров.

Преимущества : экологичность, низкая стоимость сырья, относительная простота организации производства.

Недостатки : в регионе может наблюдаться дефицит макулатуры.

Описание процесса

Ход начального этапа технологического цикла зависит от используемого для производства сырья. Как правило, он включает приемку, контроль качества и подготовку компонентов, а также получение целлюлозы одним из указанных выше способов (если речь идет о предприятии полного цикла, в ряде случаев имеет смысл покупать готовый продукт). Следует учесть, что при использовании нескольких видов целлюлозы, для получения каждого из них потребуется отдельная линия. Далее изготовление бумаги осуществляется по схожему алгоритму:

1. Смешивание базовых компонентов (целлюлозы) в размалывающих аппаратах . Дозировка осуществляется согласно технологической карте, прописанной для того или иного вида бумаги.
2. Введение в массу красителей, вяжущих веществ, клеев и т. д.
3. Перекачка массы в мешальный бассейн и добавление воды с последующей фильтрацией для удаления загрязнений и примесей.
4. Формирование листа . Подготовленная масса подается в бумагоделательный агрегат со специальной сеткой, «вытаскивающей» из суспензии волокна будущего бумажного полотна.
5. Прессовка и сушка . При определенной температуре из полотна удаляется влага, затем массив охлаждается и увлажняется повторно, после чего подается в каландр – комплекс, состоящий из нескольких вращающихся барабанов, проходя через которые бумажное полотно приобретает установленную влажность и структуру.
6. Намотка в рулоны . Бумажный массив наматывается в рулоны установленной толщины.
7. Нарезка . При необходимости рулоны поступают в резательный цех, где нарезаются листами либо бобинами размера, согласованного с заказчиком.
8. Упаковка . Рулоны оборачивают двумя слоями крафт-бумаги с полиэтиленовым покрытием, листы фасуют в пачки, маркируют и отправляют на склад.

В случае с изготовлением бумаги из макулатуры производственный цикл содержит дополнительные допроизводственные этапы:

• Сортировка макулатуры по классам соответственно назначению будущего продукта.
• Отмачивание в баке при постоянном помешивании, в результате чего формируется однородная водно-бумажная масса.
• Дробление массы в вибросите. Параллельно при помощи электромагнита удаляются металлические примеси, а посредством специального фильтра – другие загрязнения.
• Удаление излишков воды и подача массы в бумагоделательный агрегат.
• Здесь масса разравнивается в ленту установленного размера.
• Завершается этап производства термической обработкой на спекающем барабане, из которого уже выходит готовая продукция.
• Резка и упаковка изделий осуществляются так же, как и в случае с бумагой из целлюлозы.

Как видно, изготовление бумаги из макулатуры несколько дешевле и проще, нежели из древесного материала, поэтому такой подход может стать оптимальным для начала небольшого бизнеса.

Регистрация бизнеса

Предприятие по производству бумаги необходимо зарегистрировать в государственных структурах. Предпочтительная форма регистрации бизнеса – . Крупные потребители соответствующей продукции неохотно идут на контакт с . Кроме того, индивидуальные предприниматели не имеют шансов выиграть государственный тендер, получив, тем самым, мощный канал сбыта.

Код ОКВЭД – 21.1 «Производство целлюлозы, древесной массы и картона».

Также необходимо получить разрешения на ведение деятельности в Пожарной инспекции, СЭС, экологических органах и оформить документы на землю. В последнем случае важно уточнить целевое назначение соответствующего участка.

Большинство выпускаемых в РФ видов бумаги не подлежат обязательной сертификации (за исключением гигиенической продукции, медицинских и детских товаров), однако для упрочнения своих позиций предпринимателю желательно иметь добровольный сертификат.

Процедура сертификации на соответствие бумажной продукции нормам качества и эксплуатационной безопасности зависит от вида бумаги. Это может быть проверка в отношении соблюдения технического регламента или санитарно-гигиенических требований. Перечень товаров, для которых требуется получение обязательного сертификата приводится в постановлении Правительства № 982. Для оформления документов необходимо обратиться в Ростест или независимую организацию, аккредитованную Госстандартом.

Выбор места для строительства целлюлозно-бумажного комбината

Учитывая масштабность производства, территорию для размещения комбината следует искать в промзоне либо за пределами городской черты, не забывая об удобной транспортной развязке. Это может быть здание бывшего завода или свободная территория (но в этом случае цена бизнеса серьезно возрастает, поскольку строительство будет вестись с нуля). Если же речь идет о небольшом производстве бумаги из макулатуры либо готового целлюлозного сырья, подойдет помещение размером около 150 м².

Поскольку любое производство бумаги потребляет большие объемы воды, следует уделить внимание организации стабильного водоснабжения, водоотведения и установке фильтров для очистки сточных вод (это одно из требований экологических органов).

Кроме того, здания должны быть оснащены промышленной вентиляцией, противопожарной системой, элекстросетью 380 В и соответствовать требованиям законодательства по охране труда. В остальном структура цехов выстраивается на основании номенклатуры продукции.

Расширение производства

Даже если в начале деятельности предприниматель сталкивается с недостатком средств, в дальнейшем всегда можно расширить производственные возможности. Это может быть продажа пульпы, получаемой из макулатуры, другим производителям бумаги, покупка установки для , картонной тары или других сопутствующих товаров. Здесь важно держать руку на пульсе рынка и своевременно реагировать на изменение тенденций его развития.

Переработка макулатуры представляет собой многоэтапный процесс, цель которого заключается в восстановлении бумажного волокна и, зачастую, других компонентов бумаги (таких как минеральные наполнители) и использование их в качестве сырья для производства новой бумаги. Со временем бумага желтеет и обычно для производства новых бумажных изделий вторичное волокно смешивают с новым.

При правильной обработке, практически все типы бумаги поддаются переработке и могут быть использованы для получения новой бумаги. Некоторую бумагу сложнее перерабатывать, поскольку она сочетает в себе несколько элементов. Например, конверты с пластиковыми окошками не подвергаются переработке, сначала пластик необходимо удалить. Бумага с пластиковым покрытием также может стать проблемой. Обычная бытовая бумага перерабатывается, но в любом случае необходимо уточнять возможность переработки на пункте приема макулатуры.

Следующие типы бумаги хорошо поддаются переработке:

• картон;
• плотная бумага;
• газеты;
• журналы;
• рекламные буклеты, небольшие брошюры;
• конверты (без пластиковых окошек);
• бумага для копиров;
• писчая бумага.

Другие типы бумаги в переработке несколько более сложны и реже принимаются на переработку.

• Измельченная бумага — часто эта бумага не принимается, поскольку из-за мелких волокон может заклинить механизм установки по переработке; хотя некоторые предприятия принимают и измельченную бумагу, если ее, например, сложить в картонную коробку.
• Бумага для заметок – ее принимают тогда, когда на предприятии есть возможность удалять клей с бумаги.
• Упаковочная бумага – некоторые предприятия принимают обычную оберточную бумагу, если она не имеет таких включений как блестящие частицы, липкая лента или другие украшения.

Обычно не подлежит переработке:

• грязная или мокрая бумага;
• коробки для пиццы;
• бумажные стаканчики;
• фантики;
• салфетки;
• туалетная бумага;
• бумажные полотенца;
• копирка.

Однако чистые салфетки, туалетную бумагу, бумажные полотенца можно использовать для производства .

Процесс переработки макулатуры

После использования бумаги ее необходимо собрать и отсортировать по различным категориям в зависимости от типа. Технология переработки макулатуры зависит от перерабатываемого материала и конечного продукта. Обычно на этапе сбора и сортировки крафт-бумага, гофрокартон и упаковочный картон отделяются от бумаги с графикой.

Схема процесса переработки макулатуры в общем цикле производства и потребления бумажной продукции

В общем, процесс переработки макулатуры состоит из нескольких этапов. Сначала выполняется роспуск на волокна, осуществляемый в гидроразбивателях, в которых макулатура вращается в водной среде. На этом этапе происходит также отделение включений. После его завершения суспензия содержит волокна и неразбитые частички макулатуры. Затем происходит очистка суспензии макулатурной массы от посторонних примесей. Тяжелые примеси удаляются за счет вращения в барабане, когда песок, стекло, скрепки и т.д. оседают в грязесборнике, а легкие — при помощи пропускания массы через сито. При переработке картона и бумаги сложного состава применяется термомеханическая обработка для нейтрализации действия включений клея, парафина, воска и т.д. Далее бумажная масса дораспускается при помощи размалывания на мельнице и подвергается тонкой очистке.

Перед использованием полученной массы в процессе производства новой бумаги также может проводиться обесцвечивание, т.е. удаление печатной краски, поскольку ее наличие может привести к снижению качества конечного продукта.

Цикл переработки может обычно повторяться до 7 раз, при этом при каждой последующей переработке волокна становятся короче и в конечном счете они становятся непригодными для изготовления новой бумаги. Поэтому, при производстве бумаги, в любом случае необходим новый исходный материал.

Обоснование переработки макулатуры

Загрязнение воздуха и воды

Промышленное производство бумаги оказывает значительное воздействие на окружающую среду на первоначальном этапе получения и обработки сырья и на последующих этапах. При производстве бумаги в воздух и воду попадают высокотоксичные химические вещества, такие как толуол, метанол, диоксид хлора, соляная кислота и формальдегид. Создание переработанной бумаги требует меньше химических веществ и отбеливателей, чем создание новой бумаги. Однако надо отметить, что при производстве вторичной бумаги может образовываться больше шлама. По оценке Агентства США по охране окружающей среды, при переработке макулатуры на производство новой бумаги загрязнение воды снижается на 35%, а загрязнение воздуха уменьшается на 74%.

Энергия

Использование переработанной макулатуры снижает потребление энергии, однако по поводу конкретных значений экономии ведутся споры. Государственное управление энергетической информации США утверждает, что экономия энергии благодаря переработке макулатуры по сравнению с производством бумаги из непереработанной целлюлозы снижает затраты энергии на 40%, в то время как Бюро международной рециркуляции утверждает, что затраты энергии снижаются на 64%.

На получение бумажной массы при переработке бумаги фактически тратится больше ископаемого топлива, чем на получение целлюлозы через крафт-процесс, когда большая часть энергии получается от сжигания древесных отходов (коры, корней, отходов лесопиления) и побочных продуктов лигнина (черного щелока).

Вырубка лесов

Мировое потребление бумаги выросло на 400% за последние 40 лет . Сейчас потребляется около 300 миллионов тонн бумаги в год. В основном для производства бумаги используется первичная целлюлоза, на переработанную макулатуру приходится 38% мирового объема поставок волокна, на недревесные волокна из растений, таких как конопля или кенафа, приходится 7%. В целлюлозно-бумажной промышленности во всем мире ежегодно используется около 4 млрд. деревьев или 35% от общего объема срубленных деревьев. Из деревьев, специально выращенных в питомниках, производится 16% мирового объема целлюлозы. Основную часть древесины для изготовления бумаги получают из вторичного леса. Из древних лесов производится менее 9% целлюлозы. Надо отметить, что питомники могут отчасти удовлетворять спрос на древесину, однако они не могут обеспечить существование разнообразных растений и животных, как в естественных лесах.

Переработка одной тонны газетной бумаги экономит около 1 тонны деревьев, а переработка 1 тонны бумаги для печати или для копиров экономит немногим более 2 тонн древесины.

Несмотря на преимущества переработки макулатуры для окружающей среды, она все же очень энерго- и ресурсозатратна. Более экологичной альтернативой постоянному циклу переработки может стать использование .

(Просмотрели53 217 | Посмотрели сегодня 1)

Переработка ЭЛТ мониторов в керамическую плитку
Пластик для 3D принтера из отходов или валюта бедных Что такое переработка отработанного масла?