Российские коммуникационные корпорации все более активно внедряют оптоволоконные решения. Это касается, в частности, сегмента B2C, в котором услуги доступа в интернет предоставляются для частных лиц. Граждане, подключившиеся к «оптоволокну», получают возможность выходить в интернет на самых высоких скоростях — в десятки мегабит. Ранее подобная скорость считалась совершенно невероятной. Внедрение оптоволоконных технологий позволяет значительно ускорить также и бизнес-процессы, и потому активными пользователями соответствующих решений становятся коммерческие предприятия. Какова специфика оптоволоконных кабелей как коммуникационного решения? Сколько стоит выстраивание соответствующей инфраструктуры?

Основные преимущества оптоволокна

Оптическое волокно как технология имеет ряд преимуществ в сравнении с традиционными типами кабелей. В числе таковых:

Устойчивость к помехам, электромагнитным полям;

Более высокая пропускная способность;

Небольшая масса и легкость в транспортировке;

Нет необходимости заземлять передатчик сингала и приемник;

Нет коротких замыканий.

Рассматриваемый тип кабелей способен передавать сигнал на очень большие расстояния. Оптическое волокно как ресурс для организации проводных коммуникаций активно стал внедряться в развитых странах в 70-е годы. Сейчас уровень проникновения соответствующих технологий в России — один из самых динамичных в Европе.

Изучим теперь то, какими основными типами представлены оптоволоконные решения.

Классификация оптоволоконных кабелей

Оптическое волокно может применяться для выстраивания инфраструктуры связи:

В рамках телефонных сетей;

Как часть внутризоновых коммуникаций;

В рамках магистральных сетей.

В последнее время оптоволокно также задействуется как инструмент передачи данных на конечных участках абонентских линий. Соответствующие типы кабелей некоторые специалисты выделяют в отдельную категорию. Ранее на таких участках, как правило, задействовались DSL-решения, Ethernet-кабель типа «витая пара». Для современного рынка предоставления доступа в интернет наличие у абонента оптоволоконного модема — обычная практика.

Можно отметить, что на рынке коммуникационных решений также присутствуют гибридные типы кабелей, сочетающие в себе оптоволокно и традиционные материалы.

Особенности практического внедрения оптоволоконных решений

Магистральные кабели используются для передачи данных на большие расстояния. Рассчитаны на одновременное подключение большого количества абонента. Чаще всего при выстраивании подобной инфраструктуры задействуется одномодовое оптическое волокно.

Внутризоновые кабели используются главным образом для обеспечения многоканальной связи на расстояниях в пределах 250 км. В их структура задействуются чаще всего волокна, классифицируемые как градиентные.

Городские кабели используются с целью обеспечения связи между АТС и различными узлами связи. Рассчитаны на передачу данных в пределах 10 км и организацию трансляции при большом количестве каналов. В городских оптоволоконных системах также задействуются, как правило, градиентные волокна.

Выше мы отметили, что в инфраструктуре магистральных кабелей используется чаще всего одномодовое волокно. В чем его специфика и отличие от другого — многомодового?

Одномодовые и многомодовые кабели

Термин «мода» в данном случае — технический. Он обозначает совокупность световых лучей, которые формируют ту или иную интерференционную структуру. Моды самого низкого порядка характеризуются направленностью на поверхность распределения под большим углом. Таковые в единичном количестве пропускают одномодовые кабели. В свою очередь, многомодовое оптическое волокно характеризуется большей величиной световодного канала. Это делает возможным пропускание большого количества мод.

Преимущества одномодовых кабелей

Основное преимущество одномодовых кабелей — уровень сигнала в них, как правило, устойчивее, а скорость передачи данных при одних и тех же объемах ресурса — выше. Есть у соответствующих решений также и недостатки. В частности, одномодовые кабели требуют значительно более мощных, а значит, и дорогих источников излучения, чем те, что применяются с многомодовыми волокнами.

Преимущества многомодового оптоволокна

В свою очередь, кабели второго типа, что рассчитаны на пропускание большого количества мод, характеризуются прежде всего меньшей трудоемкостью монтажа, поскольку размер светопроводящего канала в них больше. Касательно излучателей выше мы отметили, что для многомодовых проводов они, как правило, дешевле. Вместе с тем оптоволоконные решения рассматриваемого типа слабо приспособлены для задействования в магистральных сетях в силу недостаточно высокой пропускной способности.

Структура кабеля

Оптические кабели связи устроены просто. Основа соответствующих элементов — волокна, изготовленные из светопроводящего кварцевого стекла. Данные компоненты заключены в защитную оболочку. В случае необходимости кабель может дополняться иными элементами — с целью придания конструкции большей прочности. Оптическое волокно имеет цилиндрическую форму. Оно рассчитано для передачи сигналов, обладающих длиной волны 0,85-1,6 мкм.

Оптоволокно имеет двухслойную конструкцию. В нем присутствует сердцевина, а также оболочка, имеющие разные характеристики преломления. Первый компонент задействуется для трансляции электромагнитных сигналов. Оболочка призвана защищать канал от внешних помех, а также обеспечивать оптимальные условия отражения светового потока. Сердцевина кабеля изготавливается чаще всего из кварца. Оболочка в ряде случаев может быть полимерной.

Как изготавливается оптоволокно?

Рассмотрим то, каким образом осуществляется промышленный выпуск оптоволокна.

В числе самых распространенных методов производства соответствующего материала — осаждение из газовой фазы посредством химической реакции. Данная процедура реализуется в несколько этапов. На первом изготавливается кварцевая заготовка, на втором — из нее формируется волокно. Данный процесс предполагает использование следующих веществ: хлорированный кварц, кислород, чистый кварц. Рассматриваемый способ производства оптоволокна характеризуется, прежде всего, возможностью обеспечивать высокую химическую чистоту материала. В некоторых случаях на заводе-изготовителе формируются также градиентные волокна с целевыми характеристиками преломления. Их возможно обеспечить за счет использования в ходе изготовления оптоволокна различных присадок — титана, фосфора, германия, бора.

Конструкции кабелей

Итак, мы изучили основные характеристики, которыми обладают оптические волокна, и особенности их изготовления. Рассмотрим теперь варианты конструкционной реализации соответствующих кабелей.

Параметры, определяющие особенности соответствующих конфигураций, зависят от конкретной области применения оптоволокна. При всем многообразии конструкционных подходов выделяют 3 основные категории кабелей:

Концентрической скрутки;

С сердечником фигурной формы;

Плоские ленточного типа.

Оптоволоконные кабели первого типа имеют структуру, в целом схожую с таковой, что свойственна для электрических кабелей. Число волокон в таких решениях чаще всего — 7, 12 или 19. Кабели второго типа имеют, таким образом, сердечник — обычно пластмассовый, в котором размещаются светопроводящие каналы. Содержит данного типа кабель оптический 8 волокон, в ряде случаев - 4, 6 либо 10. Ленточные кабели имеют в своей структуре, соответственно, ленты, которые содержат определенное количество светопроводящих каналов. Как правило — 12, в ряде случаев — 6 или 8. Можно отметить, что в некоторых случаях рассматриваемый показатель, что характеризует кабель оптический — 16 волокон. Данная характеристика может предопределяться стандартами, принятыми в стране, в которой выпущено оптоволокно.

Специфика прокладки оптоволоконных кабелей

Изучим теперь основные особенности, которыми характеризуется прокладка оптического волокна. Специалисты рекомендуют придерживаться следующих основных правил при решении соответствующей задачи:

Необходимо убедиться, что радиус кабеля больше, чем требуемый минимальный, что установлен для изгиба;

Следует избегать использования каналов либо лотков с острыми краями;

Укладывать кабели следует на плоскую поверхность;

По возможности не следует соединять кабели под углом 90 градусов;

Нужно избегать скручивания провода.

Минимальный радиус изгиба обычно фиксируется в технических характеристиках кабеля, предоставляемых его фирмой-изготовителем. Специалисты в ходе монтажа рекомендуют придерживаться правила: оптоволокно с диаметром не более 2 см не должно выходить за минимальный радиус, если он не будет превышать 30 см.

Инструменты для прокладки кабелей

Для прокладки кабелей, о которых идет речь, потребуются различные инструменты. В числе таковых — скалыватель оптического волокна. Предназначен он для подготовки соответствующих материалов к сварке. Ее сущность в соединении светопроводящих элементов двух разных проводов за счет высокотемпературной обработки. Сварка оптического волокна также требует задействования специального аппарата.

Сколько стоит внедрение оптоволокна?

Ранее была популярна точка зрения, что монтаж оптоволоконных кабелей — дело не слишком рентабельное в силу высокой стоимости самих светопроводящих носителей, а также работ по их монтажу. Подобный тезис, вероятно, был актуален на тот период развития рынка, когда не предполагалось в достаточной мере высокого спроса на соответствующие коммуникации. Сейчас, как мы отметили выше — оптическое волокно уже не редкость для рядовых абонентов городских сетей.

Но сколько же стоит внедрение решений, о которых идет речь? Очень многое зависит от конкретных типов проводов. Более того, установленная производителем на то или иное волокно (оптический кабель) цена — весьма поверхностный критерий издержек, связанных с внедрением соответствующей инфраструктуры. Очень важно рассматривать ее в сочетании с трудовыми затратами и потребностями в иных ресурсах, что необходимы для прокладки оптоволоконной сети. Таким образом, мы попробуем оценить то, сколько будет внедрить соответствующие решения с учетом совокупных затрат — не только на оптическое волокно, цена которого, как мы отметили выше, может значительно варьироваться, но также на привлечение специалистов для монтажа кабелей и закупку иных необходимых компонентов инфраструктуры, о которой идет речь.

Выше мы классифицировали оптоволоконные решения, исходя из такого критерия как масштабы сетей. Так, если говорить о магистральных линиях, то прокладка 1 км оптоволокна обойдется примерно в 100-150 тыс. рублей. Что касается обеспечения функционирования городского узла связи — затраты на решение данной задачи составят порядка 100 тыс. руб. Выстраивание распределительной инфраструктуры на базе оптоволокна для отдельно взятого района обойдется примерно в 150 тыс. руб. Один узел связи, рассчитанный на подключение абонентов, обойдется примерно в 30 тыс. руб. В свою очередь, монтаж оборудования и кабелей для 100 абонентских линий обойдется примерно в 30 тыс. руб.

Если провайдер решит бесплатно предоставлять оборудование для своих клиентов — в частности, оптоволоконные модемы, то каждый из соответствующих девайсов обойдется примерно в 1000 руб. Отметим, что, в силу сохраняющейся зависимости коммуникационного рынка РФ от импорта оптоволокна, соответствующие цены могут меняться в корреляции с курсом рубля.

Таким образом, оптическое волокно в ряде случаев, действительно, может потребовать значительных инвестиций. Однако, по мере увеличения количества абонентов — соответствующие вложения будут окупаться. Многие современные российские провайдеры рассчитывают на это, модернизируя традиционные линии связи и внедряя высокотехнологичные оптоволоконные решения.

Оговариваются многими моментами. Первое, c чем необходимо определиться, это тип кабеля. Он зависит от условий и способа прокладки, а также от объекта монтажа. Например, при воздушной прокладке кабеля используется подвесной или самонесущий оптоволоконный кабель. Универсальный, который является более мягким и легким, применяется внутри помещения. В кабельной канализации укладывают более надежный тяжелый кабель с элементами, защищающими от вредного воздействия окружающей среды. Если кабель укладывают в грунт, то применяют специальные полимерные трубы, защищающие от грызунов и подвижек грунта, снабжают центральным силовым стальным элементом. Сам же кабель оснащен броней – металлической сеткой.

Способы прокладки

Наиболее часто кабель прокладывают в кабельную канализацию или укладывают в грунт. Но существуют и другие способы, более современные, среди них: монтаж, используя бурение в горизонтальном направлении, наматывание на грозотрос или укладка в асфальт, когда возводится дорожное покрытие.

В зданиях правила прокладки кабеля позволяют использовать слаботочные каналы или пустоты за подвесным потолком. Помимо этого возможна укладка в специальные лотки. При установке кабеля в здании следует строго следить за радиусами изгиба (они не должны быть менее допустимых для каждого кабеля индивидуально). Все кабеля, применяемые в зданиях, должны пройти проверку в соответствии с условиями пожарной безопасности.

При прокладке под землей (в грунт) необходимо выкапывать траншеи не менее 1м глубиной, учитывая запас по длине в тех местах, где кабель соединяется, а также на концах трасс. Герметичность кабеля является основным требованием при его прокладке по кабельному колодцу.

При воздушной прокладке учитываются все нагрузки, действующие на воздушно-кабельный переход. Например, необходимо учитывать его провисание, меняющееся в зависимости от скачков температуры и силы натяжения кабеля, для расчета его длины. Если знать предельную прочность кабеля на разрыв, можно рассчитать его натяжение, которое составляет не более 60% от прочности, тогда можно гарантировать надежность прокладки .

Этапность

Процесс прокладки кабеля состоит из двух этапов – подготовительного и основного. Для подготовительного этапа необходимо провести внешний осмотр и рассчитать оптические характеристики. При внешнем осмотре основной упор делается на проверке целостности и отсутствии повреждений, например, в изоляции и в кабельном барабане. Также проверяется соответствие данных, указанных в паспорте (прилагается к каждой катушке) и указанных на барабане. В первую очередь при проверке оптических характеристик определяют погонное затухание оптоволоконного кабеля и сравнивают с паспортными. Заодно проверяют целостность оптических волокон. После этого переходят к основному этапу.

Говорят, прокладка оптического кабеля по дну океана обходится англо-французскому концерну Алкатель в миллиарды долларов. Одна жилка стекла толщиной 125 мкм способна обеспечить скорость сотни терабит/сек. Понятно, находится порядком желающих связать материки. Нельзя сказать, чтобы соединение было слишком надежным. В 2011 году новости сообщили: одна бабушка оставила без интернета страну. Давайте посмотрим…

Передача информации по волоконно-оптическому кабелю

Пенсионерка из Грузии искала медь… Натолкнулась на кабель местной телекоммуникационной компании. Интерната лишилась большая часть Грузии, практически полностью Армения. Современное оптоволокно способно на большие подвиги. Первые исследования начались в середине 19-го века, в следующем представлен на суд публики ряд изобретений:

1. Гастроскоп на основе оптоволокна разработан в 1956 году университетом штата Мичиган.
2. В 1963 году Дзюнъити Нисидзава впервые применил оптическое волокно для связи.
3. Первая работоспособная оптическая линия связи продемонстрирована в 1965 году Германией.
4. Первый оптический кабель с приемлемым затуханием разработали сотрудники STC Чарльз Као, Джордж Хокем. Присуждена Нобелевская премия. Учеными поднят вопрос чистоты стекла, показаны способы улучшения параметров корректировкой технологических процессов.

Передача информации по кабелям эксплуатирует способность света переотражаться внутренними стенками. Внутри остается большая часть энергии. Процесс полного отражения на грани стекла начинается под углом 38 градусов. Сигнал затухает медленно. Концерн Алькатель применяет репитеры для поддержания уровня. Каждый весит полтонны. Можете представить, насколько сложна прокладка волоконно-оптического кабеля дном океана.

Вначале отрез длиной 4000 км грузится три недели на корабль. Процесс проходит со скоростью 100 метров в минуту. Внутри огромного отсека рабочие укладывают кабель кольцами вокруг вертикального стального стержня, слоями, по принципу катушки. Занимается несколько человек, вес изделия сравнительно высок. Каждый кабель сформирован множеством переплетенных нитей стекла, сверху жгут покрывается стальным экраном, придающим изделию прочность.

Для производства кабелей разработана технологическая линия. Будущий экран из полосы свивается полукольцом, внутрь закладывается жила оптоволокна. Конструкция протягивается через ряд стальных роликов уменьшающегося калибра, напоминает цикл изготовления медных кабелей. По шву проходится сварка, кабель готов. Осталось покрыть влагонепроницаемой оболочкой. Кабель выдерживает огромные нагрузки, аналогичного рода испытания проходят любые изделия. В РФ, по нормативам, волосок стекла выдерживает усилие на разрыв 7 кг.

Методы стыковки оптического кабеля

Способы прокладки оптических кабелей мало нового сообщат традиционным, методика стыковки иная. Главным требованием здесь является отсутствие механических повреждений. Если волокно поцарапать, часть энергии будет теряться. Качество соединения характеризуется величиной потерь в дБ. Достигнувший цифры 0,4 дБ стык считается браком. Хорошее сварное соединение обеспечит показатель 0,01 дБ. Чтобы выдержать жесткие требования, выпускается специальное оборудование производства работ. Сегодня получили распространение следующие способы соединения оптических кабелей, монтажа разъемов.

Сварка

Является самым простым способом, подвластны любые типы оптического кабеля. Параметры которых забиты в программный модуль аппарата. Посещая меню, техник выбирает нужный тип. Процедура схожая.

Для начала найдем гильзу (КДЗС) на волоконно-оптический кабель соответствующей толщины. Изоляция зачищается на пару-тройку сантиметров. Кевларовая оплетка снимается (если имеется). После жила обжигается сварочным аппаратом специальным захватом. Необходимо, чтобы избавиться окончательно от изоляции. Конец обрезается (обламывается) резаком (конструктивно входит в состав сварочного аппарата). Помогает сечению стать идеально гладким. Поочередно обрабатываются оба конца, на один наденем термоусадочную гильзу.

Процесс сварки занимает считаные секунды, для контроля качества аппарат может транслировать видео (не нравится – переделайте). На дисплее появляется значение потерь соединения в дБ. Сотые доли.

Механические соединения

Обладают достоинством: разбираются н-ное количество раз. Для исполнения работ приобретается специальная муфта, без инструмента трудно обойтись: придется зачистить изоляцию на указанное расстояние (десятки мм). После кончики ровно срезаются при помощи приспособления, напоминающего стеклорез. Концы заводятся в муфту, зажимаются. Монтаж считается оконченным. Одну муфту используем для волоконно-оптических жил разного диаметра, применяя специальные переходные вкладыши. Немного меняется мелочами процесс подготовки.

Коннекторы

На входе распределительных коробок, при подключении оборудования пользователей чаще используют коннекторы. Специальные разъемы демонстрируют большие потери, позволяя бесчисленное количество раз изменять коммутацию. У каждой фирмы собственные технологии. Гиганет разработана инструкция, комплектующая специализированные инструменты.

• Зачистка кабеля – искусство. На указанную длину снимаются внешняя изоляция, оплетка, зачищается внутренний слой (до жилы).

В последнем случае действовать нужно аккуратно, освобождая стекло от излишков материала сантиметрами. Важно не сломать жилу, не отколоть. Малейшая царапина увеличивает потери через стенки. Обломки стекла легко занозят кожу.

• Зачистка окончена, пора одевать изоляторы, корпус разъема. Центральная жила заведомо протаскивается с большим запасом.
• Разъем зальем компаундом, идущим в комплекте, пока через центральное отверстие не проклюнется маленькая капелька. Важно не перестараться, не объединить внешний, внутренний круги коаксиала.
• Несущее стекловолокно смазывается отвердителем. Стыковка производится быстро, чтобы смесь не успела схватиться.
• После стеклорезом (продается фирмой Гиганет) жила надрезается, обламывается с небольшим запасом.
• Начинается процесс шлифовки шкуркой малой крупности. Для контроля качества послужит микроскоп. Если обнаружен скол ниже поверхности контакта разъема, работу остается начать сначала. Шлифовка ведется, пока поверхность не станет идеально ровной.
• Затем следуют доводочные процедуры, изделие можно применять.

Как прокладывать оптический кабель

Внутри подъездов, домов оптический кабель прокладывается, следуя обычным нормам. Поверхность несгораемая, для монтажа используется упаковочная лента, набиваемая на дюбель-гвозди. Фактически кабель приравнивается к связным проводам. Попробуем оценить пригодность!

1. Оптический кабель для прокладки в грунте (земле) снабжен особой маркировкой. Присутствует буква З после ОК (оптический кабель). Некоторые правила прокладки оптического кабеля, способ маркировки указаны ГОСТ Р 52266.
2. Оптический кабель для внутренней прокладки маркируется литерой С.
3. Оптический кабель для внешней прокладки как таковой не существует. Ассортимент включает подводный (Н), воздушный (В), полевой (П) кабели.
4. Особо гибкие шнуры помечаются буквой Ш. Можно гнуть, забыв ограничения.

Прокладка, монтаж оптических кабелей ведутся согласно пожароопасности. Если оплетка сделана с учетом особенности, к маркировке прибавляются литеры:

• НГ – не распространяющий горение.
• LS (low smog) низкое выделение дыма, газа при горении.
• HF – пониженная коррозийная активность продуктов сгорания.
• FR (fire resistance) – повышенная огнестойкость.

Пригодится, правила использования почитаете во втором разделе ПУЭ 6. Сейчас не в моде, таблицы 2.1.2, 2.1.3, приводят сведения, дающие живое представление, как принято вести монтаж. Речь идет об электрике, сомневающихся спросим – не наблюдали, как горят волоконно-оптические кабели для внешней прокладки? При некоторой мощности начинается резонансный процесс, в ходе которого плотность энергии столь велика, что температура достигает 10000 градусов. Хватит устроить пожар.

И хотя один тонкий волосок стекла может снабжать интернетом район, не забывайте: волоконно-оптические кабели для внутренней прокладки плохо изучены. Хотя первая телефонная сеть Москвы заработала в 1986 году, последнюю устаревшую (1949 год) убрали в 2011. Явления огня в волоконно-оптических кабелях ещё даже не исследовалось, хотя провайдеры поголовно перешли на технологию. Увидите, единого стандарта на прокладку даже не имеется. ГОСТ целиком ссылается на рекомендации более узких технических условий. Именно так регламентируются рабочая температура, минимальный радиус изгиба, условия эксплуатации. Даже инструменты не перечисляются, отечественных наработок крайне мало, каждая фирма гнет свою линию.

Прокладка по траншее

Отдельно по монтажу следует почитать Руководство по прокладке, монтажу и сдаче в эксплуатацию волоконно-оптических линий связи. Для исключения помех кабель прокладывается внутри трубы ПНД с внутренним диаметром 25 мм, внешним – 32 мм. Не допускается рядом тянуть связные сети из меди. Разрешается прокладка оптических кабелей в кабельной канализации рядом (количеством 5-6). При необходимости в будущем докладки медных проводов связи следует применять трубу ПНД, лучше заранее предусмотреть вариант, сделать, как написано выше. Требование распространяется на участки длиной более 2 км.

Стандарт указывает, чем предваряется прокладка оптического кабеля связи:

1. Согласно тексту, труба ПНД поставляется бухтами. Используя факт, можно сказать, годится ли лежащая на прилавке.
2. Если труба под волоконно-оптический кабель застревает в канале меж колодцами, нужно несколько раз провернуть.
3. Обрезка в траншее ведется, оставляя запас. Затем на входе в канал труба стягивается хомутом, удерживается на месте.

Прочие нормы по поводу укладки в грунт аналогичного рода. Смотрятся доморощенным, но прокладка оптического кабеля в канализации превращается в ряд простых дежурных задач. По монтажу можно также заглянуть в СНиП 3.05.07. Приведен раздел, касающийся прокладки трассы волоконно-оптического кабеля в здании. Указывается, что расстояние между крепежом не превышает одного метра, а при проходе углов на каждой поверхности линия пристреливается к стене.

Документы старые. Нигде не говорится о том, что оптический кабель наружной прокладки может следовать по воздуху. Выпущены давно самонесущие разновидности. Некоторые главы по волоконно-оптическим кабелям актуальны и сегодня.

Прокладка оптического кабеля внутри зданий

СМР по строительству линий связи вне зоны г. Москв

(прокладка волоконно-оптического кабеля в грунт)

(без стоимости материалов)

Видео прокладка оптического кабеля

Мы работаем с наличным, с безналичным типом расчетов, НДС.

В черте городов и других населенных пунктов прокладка волоконно-оптических кабельных трасс вне зданий и сооружений производится в основном в телефонной канализации. Как правило, телефонная канализация устраивается из отдельных блоков (бетонные, асбестоцементные или пластмассовые трубы круглого сечения с внутренним диаметром 100 мм) на глубине от 0.4 до 1.5 метра, которые состыкованы герметично между собой. Смотровые колодцы, имеющие на своих стенах специальные консоли для укладки кабеля, размещаются на канализационной телефонной трассе через 40-100 метров.
Кабели для прокладки в кабельную канализацию — это, как правило, кабели с гидрофобным заполнителем. Эти кабели обычно изготавливаются с использованием металлического ламината (алюминиевая фольга или гофрированная стальная лента) для защиты от влажности. (Возможно также изготовление неметаллического кабеля.) Гидрофобный заполнитель препятствует перемещению влаги в продольном направлении и в то же время защищает волокна.

В телефонной канализации должен быть предусмотрен свободный канал, в котором прокладывается оптический кабель. При постройке канала в нем оставляется проволока, с помощью которой протяжку можно сделать быстрее и качественнее. При отсутствии проволоки протяжку кабеля осуществляют с помощью устройства протяжки каналов. Чаще всего это стеклопластиковый упругий пруток длиной до 150 м и диаметром 10 мм и более, на большой катушке (см. рис).

Прокладка оптического кабеля по телефонной канализации.

Кабельная канализация представляет из себя конструкцию, состоящую из труб, смотровых колодцев, устройств для монтажа и обслуживания кабельного хозяйства. К кабельной канализации можно отнести коллекторы, специализированные металлоконструкции мостов, вводные шахты. Подземная кабельная канализации строится с расчетом максимального пролета между смотровыми колодцами до 130 м., колодцы соединяются между собой одиночными или сгруппированными трубами из асбоцемента, полиэтилена, поливинилхлорида или пластика, диаметром 100мм. Трубы укладываются на глубину от 0,4 до 1,8 м.

Смотровые колодцы различаются по материалу исполнения, конструкции, размерам и разделяются на:

• Проходные (а)
• Поворотные (б)
• Разветвительные (в).

Колодцы могут изготавливаться из кирпича и железобетона, выдерживать различные нагрузки, в зависимости от места установки, иметь различную конфигурацию, в зависимости от количества вводных каналов.

Кабельная канализация позволяет быстро расширять существующую кабельную сеть, обеспечивает доступ для проверки, переконфигурации, ремонта и замены оптического кабеля.

Прокладка оптического кабеля по кабельной (телефонной) канализации.

Прокладка оптического кабеля по кабельной канализации может осуществляться ручным и механизированным способами. При ручном методе прокладки используется устройство для заготовки канала (УЗК), которое представляет собой стеклопластиковый пруток, диаметром 11мм. и длинной 150м.УЗК вводится в канал, по которому предполагается прокладывать оптический кабель и проталкивается до смежного колодца, в котором к концу прутка крепится кабель, после чего УЗК вытягивают обратно. При протяжке кабеля могут использоваться компенсаторы кручения (вертлюг) и кабельные чулки (для быстрого крепления кабеля к УЗК).

При прокладке оптического кабеля в кабельной канализации не редко встречаются случаи обрушения, излома, деформации кабельных каналов, в таких случаях можно попытаться пройти место обрушения с помощью составных палок для протяжки. Палки для протяжки кабеля представляют собой дюралевые отрезки трубы длинной 1 метр, с резьбовыми соединениями с обоих сторон.Палки последовательно скручиваются и вводятся в кабельный канал, поскольку конструкция из палок более жесткая чем УЗК, с их помощью можно пройти места обрушения.

Понравилось видео? Подписывайтесь на наш канал!

Перед тем как приступать к прокладке кабеля в грунт, необходимо провести ряд изысканий на трассе, которые помогут выбрать оптимальную конструкцию оптического кабеля и технологию для прокладки: в траншею, кабелеукладчиком, при помощи взрывных работ или наклонного бурения. При выборе учитывают, имеются ли на пути трассы подземные сооружения: , кабели связи, трубопроводы и др. Также проверяют, имеются ли наземные препятствия: железные и шоссейные дороги, леса, реки, овраги, болота, ЛЭП и др. Кроме того, при изысканиях определяют, где будут расположены регенерационные пункты, пункты доступа к ОК, оптические муфты.

Самым экономичным методом прокладывания ОК в грунт, считается прокладка кабелеукладчиком - он обеспечивает высокую скорость прокладки и степень механизации. В случае пересечения трассы с железной или шоссейной дорогой, оврагами, болотами, скальными участками и реками, могут использоваться и другие методы прокладки. Если при выборе оптоволоконного кабеля останавливаются на кабеле с бронепокровами из металла, то следует соблюдать требования техники безопасности, по защите его от грозовых воздействий, от влияний ЛЭП и железнодорожных электрифицированных дорог. На участках трассы, которые наиболее опасны, с точки зрения возникающих электромагнитных явлений, следует предусмотреть использование полностью диэлектрического оптоволоконного кабеля.

Укладка кабеля непосредственно в грунт при помощи кабелеукладчика должна обеспечиваться плавным проходом оптического кабеля сквозь кассету кабельного ножа при соблюдении разрешенного радиуса изгиба кабеля, и с соблюдением глубины укладки (1,2м). Кабелеукладчики применяют на протяженных и спрямленных участках трассы, если нет частых пересечений с любыми подземными коммуникациями.

Перед началом укладки грунт необходимо заблаговременно прорезать (пропороть) кабельным ножом, без заведения кабеля. Также можно проделать эту процедуру при помощи рыхлителя грунта (пропорщика). Многие кабелеукладчики, комплектуются пропорщиками (разрыхлителями) грунта, в том числе и вибраторными, что позволяет снизить необходимое тяговое усилие вдвое. Если грунт на трассе каменистый и тяжелый, то пропорку осуществляют в несколько заходов, пока не будет достигнута полная глубина трассы.

Прокладка проводится равномерно - без снижения или увеличения скорости, дно прорези должно ровно заглаживаться кабельным ножом, для исключения возможного механического повреждения оптического камнями или другими выступающими предметами. Также следует исключить резкие перегибы оптического кабеля. Угол наклона ножа кабелеукладчика не должен меняться. Необходим постоянный контроль над глубиной прокладки волоконно-оптического кабеля. При прокладке недопустимо превышение допустимого усилия на растяжение оптического кабеля.

Разрешенный радиус изгиба оптоволоконного кабеля должен быть постоянным, если поворот трассы более крутой, чем может выполнить кабелеукладчик, то следует отрыть траншею, для выполнения маневра. Заглубление и выглубление ножа кабелеукладчика необходимо производить исключительно в заранее отрытом котловане, при этом размер котлована должен превышать максимальную ширину ножа. Рекомендуется одновременно с прокладкой оптического кабеля, выше уровня его укладки на 100 - 150 мм, проложить сигнальную ленту, а также установить электронные маркера на пересечениях трассы с подземными сооружениями и на ее поворотах.

При прокладке оптического кабеля в местах пересечения с кабелями, трубопроводами и пр. следует принять меры, которые исключат повреждение имеющихся сооружений.

В местах, где будут стыковаться строительные длины, необходимо предусмотреть технологический запас по длине, который позволит провести монтаж оптического кабеля в монтажной специализированной автомашине (запас должен быть не мене 10 м). После того, как кабель будет смонтирован, запас по длине (сворачивается, не нарушая разрешенный радиус изгиба) и смонтированную укладывают на глубину прокладки в грунт, защитив от механических воздействий. Для обеспечения защиты кабель и муфту, перед тем как засыпать грунтом, накрывают прочными материалами (возможно размещение муфты и запаса оптического кабеля в малогабаритном пункте доступа).

В траншею оптический кабель прокладывают, если трасса имеет множественные пересечения с разнообразными препятствиями или подземными коммуникациями или при наличии опасности повредить ножом кабелеукладчика дренажные устройства. Траншеи могут разрабатываться одноковшовыми и цепными экскаваторами, траншеекопателями, а при стесненных условиях шанцевым инструментом (вручную). При разработке траншеи следует учесть, что полученная глубина уменьшится на 50 - 100 мм за счет подсыпки рыхлого грунта или песка, что обеспечивает выравнивание дна и позволяет организовать плавный переход через включения, которые невозможно извлечь. После прокладки в траншею оптического кабеля, его засыпают слоем (100 - 150 мм) песка или рыхлого грунта, поверх которого укладывается сигнальная лента. После этого траншею засыпают извлеченным грунтом и утрамбовывают.

В случае если трасса пересекает железную или автомобильную дороги, то оптический кабель прокладывают методом управляемого бурения или горизонтального прокола, с использованием защитных труб.

Если трасса оптического кабеля проходит через водную преграду, то следует предусмотреть сооружение двух створов (участков перехода), которые разнесены на 300 метров друг от друга. Если в месте запланированного речного перехода имеется мост, то нижний створ оптико-волоконного кабеля прокладывается по мосту. Участок речного перехода соединятся муфтовыми соединениями с кабелем, проложенным в грунт на береговых участках. Для того чтобы обеспечить максимально удобный доступ к муфтам, технологический запас ОК и сами муфты рекомендуется размещать в пункте доступа (тип ПОД).

Если водная преграда представляет собой судоходную реку, или трасса проходит через значительное количество подземных коммуникаций, или через крупный овраг, то применятся методика горизонтально-наклонного бурения. Этот метод позволяет выполнить скрытые переходы на расстояние до одного километра и глубине до 30 м, обеспечив, при этом, высокую точность. Точность достигается предварительным бурением (пилотная скважина) небольшим диаметров с точным выходом на противоположной стороне препятствия, после чего в несколько этапов скважина расширяется до необходимого диаметра. Используя буровой раствор, который формирует канал и исполняет роль смазки, сквозь скважину протягивают одиночные трубы или их пучки, организовывая кабельную канализацию на участке перехода.

Трассы оптоволоконного кабеля маркируются пикетажными столбиками, предупредительными знаками, привязкой кабельных трасс на рабочей документации к местным объектам, расположенным стационарно, используя электронные маркеры и системы геостационарного позиционирования.